INTRODUZIONE

Le opere coperte da queste specifiche tecniche fanno parte del progetto di interconnessione del sistema di rinforzo. Questa parte del progetto consiste nella progettazione, produzione, fornitura, trasporto di materiali completi, test di montaggio e messa in servizio per ogni****** linea di trasmissione circuito 230KV con filo schermatura del cavo una fibra ottica (OPGW) completare entro rete funzionale del datore di lavoro.

STRUTTURE IN ACCIAIO B1.1

B1.5.1 Generale

Questa sezione riguarda la progettazione, produzione; testing e fornitura delle strutture reticolari in acciaio autoportanti composti zincato a caldo profilati angolari in acciaio imbullonati insieme al sito per la 230 torri di linea di trasmissione. Il contraente può proporre esistente progettato, torri dettagliati e testati, che soddisfano o superano il carico e requisiti dimensionali specificati.

B1.5.2 Strutture in acciaio

Strutture di acciaio devono includere tutti i tipi di torre con le loro estensioni del corpo e della gamba, ulteriori bracci trasversali torre se necessario, gli stub fondazione, e lo stub impostazione dei modelli.

Materiale di montaggio deve includere tutti i bulloni, viti, rivetti, noccioline, rondelle, dispositivi di bloccaggio, che sono necessari per il montaggio delle strutture di acciaio e relativi accessori, nonché per il montaggio e il montaggio delle altre apparecchiature linea come catene di isolatori e conduttori di terra e fili.

l'IEC 60826 e le esigenze particolari devono essere ulteriormente prese in considerazione per la progettazione e il dimensionamento e dettagli costruttivi.

Il materiale da utilizzare per le strutture in acciaio devono essere conformi alle qualità di acciaio Fe 360 e Fe 510 secondo ISO 630, rispettivamente S235 e S355 secondo DIN EN 10025, o conforme a St. 37-3 e St. 52-3 secondo DIN 17100 o equivalente.

B1.5.3 Lavorazione

Tutto il lavoro è pari alla migliore pratica moderna nella produzione e fabbricazione di materiali coperti dalla presente specifica.

Il contraente è responsabile del corretto montaggio di tutte le parti. Egli sostituisce, senza costi, qualsiasi materiale difettoso scoperto durante l'erezione, e pagare tutte le spese di correzioni di campo per tale sostituzione.

Tutte le parti della struttura sono ben rifiniti e prive di tiro, torsioni o curvature. La fabbricazione deve essere in stretta conformità con i disegni esecutivi predisposti dal contraente e approvati dal Ingegnere.

materiale strutturale deve essere dritto e puliti di tutta la ruggine e sporcizia prima disposto o ha lavorato in qualsiasi modo. Taglio e taglio deve essere eseguita correttamente. torce taglio guidate manualmente non sono utilizzati.

Tutti i fori per i bulloni in elementi di acciaio devono essere punzonati, sub-perforato, alesato o forato prima della zincatura. Fori non sono perforati ma solo forato, se lo spessore del metallo supera il diametro del foro, e in ciascuno braccio trasversale membri esposti a tensione permanente. Tutti i fori devono essere cilindrico e perpendicolare all'elemento, taglio netto con strumenti appuntiti e senza bordi strappati o frastagliati.

tamponamento, saldatura, o sbozzare hanno miss-pugni, miss-alesati o non sarà permesso fori miss-forato. I fori devono essere posizionati accuratamente in modo che quando gli elementi sono in posizione fori saranno allineati prima di essere imbullonata.

B1.5.4 Saldatura e trattamento termico

Tutte le saldature sono fissati nei disegni saldatura e sono effettuati in modo tale che le sollecitazioni di contrazione residui saranno ridotti al minimo. Per quello, sequenza di saldatura è indicata, così come:

• profili di saldatura per ciascuno dei tipi di saldatura necessari per la fabbricazione e montaggio delle attrezzature da fornire ai sensi del presente Contratto
• Misura in cui verranno applicate tecniche di saldatura automatici
• Misura in cui verranno applicate tecniche di saldatura manuale
• Misura in cui è intenzione dell'Offerente di utilizzare il trattamento termico pre-saldatura, stress post-saldatura alleviare o normalizzare coerente con lo spessore e la natura del materiale considerato
• elettrodi di saldatura, filo di saldatura e il flusso che verrà utilizzato con il materiale della piastra selezionata o materiali

Tolleranze standard per le deviazioni dei profili di accoppiamento saldatura, uno all'altro, per saldatura longitudinale e circonferenziale, anche le tolleranze delle giunzioni radice, come normalmente utilizzato e della contraente.

I preparativi per la saldatura B1.5.4.1

Pezzi da unire mediante saldatura devono essere tagliati con precisione alle dimensioni comprese quote necessarie. Secondo il metodo di saldatura proposto, i bordi di saldatura sono tranciate, fiamma-taglio o lavorati per consentire la penetrazione profonda e fusione della saldatura con il materiale base.

Le superfici di taglio devono essere prive di materiale base. Le superfici di taglio sono privi di difetti visibili, come lamierini, difetti superficiali causate dalle operazioni ossitaglio tranciatura o. I bordi e le superfici da saldare sono esenti da ruggine, scaglie di laminazione, Grasso, olio, vernice o qualsiasi altro materiale estraneo.

Saldatura su vernice è vietata; tutti i materiali della pittura accanto al giunto da saldare devono essere rimossi ben oltre la zona termicamente alterata.

Qualifiche B1.5.4.2 saldatura

Per la saldatura di tutte le parti della pianta, le norme e le qualifiche devono essere conformi sia alla AWS (American Welding Society) Procedura di qualificazione standard o norme europee equivalenti. Tutti i saldatori e gli operatori di saldatura assegnati al lavoro devono aver superato un test di qualificazione delle prestazioni. Se più di un anno è trascorso da quando il saldatore o saldatura operatore superato il suo ultimo test, egli deve essere provato di nuovo. Saldatori ed operatori prova saldatura’ certificati di prova devono essere presentate alla Ingegnere.