kết cấu thép

Tất cả các bộ phận thép cuộn và tấm được cung cấp phù hợp với phiên bản mới nhất của tiêu chuẩn ASTM A572 Grade 60 Cường độ cao thấp hợp kim columbi-Vanadi thép chất lượng kết cấu và GB / T 1591 lớp Q420, EN10025 S355J2 và GB / T 1591 lớp Q345, ASTM-A36 và GB / T 700 KẸP VÀ CHỐT CHO. KẸP VÀ CHỐT CHO, thép chào bán phải chịu được các yêu cầu kiểm tra uốn cong sau. Tuy nhiên, thủ tục yêu cầu kiểm tra uốn cong phải được tuân thủ theo tiêu chuẩn ASTM A370.

Loại thép	Độ dày của vật liệu	Tỷ lệ uốn cong dia đến độ dày của mẫu tại 180⁰
Thép nhẹ	Đối với tất cả độ dày	1.5
Kéo thép cao Cấp 50 & 60	KẸP VÀ CHỐT CHO 25 mm	1.5
–	Kết thúc 25 mm	2.0

 

QUẢ HẠCH, CHỐT và vòng đệm

Đối với tất cả các loại tháp, tất cả các kết nối được bảo đảm bằng bu lông, quả hạch, máy giặt đồng bằng và mùa xuân. bu lông đầu lục giác và các loại hạt hình lục giác được sử dụng. Chỉ có một máy giặt đồng bằng và một mùa xuân máy giặt mỗi tia được sử dụng.

 

Bu lông phải được thiết kế chỉ mang và cắt và chuôi của tất cả các bu lông ngoại trừ U-bu lông sẽ mở rộng hoàn toàn thông qua tất cả các thành viên kết nối. Khi ở vị trí bu lông có trách nhiệm dự án thông qua các hạt tương ứng không phải ít hơn 2 độ dài chủ đề cũng không lớn hơn 10 mm. Thành viên sẽ không chịu về chủ đề. Vòng đệm được sử dụng theo tất cả các loại hạt. Bu lông sẽ được tự do từ vây, quy mô hoặc các khuyết tật khác và người đứng đầu phải đồng tâm và vuông với shank. Đường kính của chân phải kích thước danh nghĩa đầy đủ của bu lông. Kết thúc sẽ sắc nét và sạch sẽ và trong những đường viền thích hợp.

Tất cả U-bu lông được luồng cho một chiều dài đủ để mất hai hạt tiêu chuẩn cộng với độ dày thành viên và máy giặt.

bu lông bước được quy định như trong bản vẽ.

Hạt phải đủ chiều cao để phát triển sức mạnh đầy đủ của bolt. Chủ đề không được bị rách, nát và phải của đường viền thích hợp. Các loại hạt có trách nhiệm phù hợp với những bu lông sau khi họ đã được mạ kẽm để họ có thể được bắt đầu và ren bằng tay cho toàn bộ chiều dài của sợi lông.

Sự phù hợp của các hạt vào bolt phải đảm bảo rằng không có chất rock của hạt sẽ xảy ra.

Nut và bu lông có cùng kích thước sẽ được hoán đổi cho nhau. Các kích thước tia liên quan cho chế tạo có thể được giới thiệu từ DIN 7990 và đai ốc theo tiêu chuẩn DIN 555 / ISO4034 Chiều dài của bu lông được tính để thích ứng với độ dày của một máy giặt mùa xuân.

Chất liệu của bu lông và đai ốc phải phù hợp với tiêu chuẩn ASTM A325 và / hoặc ISO 898 tiêu chuẩn.

Các kích thước và vật chất của máy giặt khóa mùa xuân sẽ được theo DIN127 và 128.

Ít nhất 5% thặng dư của bu lông, các loại hạt và vòng đệm sẽ được cung cấp để đối phó với những mất mát và bảo trì trong tương lai.

Vật liệu chế tạo sẽ không có tính chất vật lý kém hơn những quy định.

đường kính tia lỗ không được vượt quá đường kính danh nghĩa của fastener cộng 1.5 mm.

Nhẫn chất độn cho những tòa tháp để được cung cấp phù hợp với kích thước được đưa ra trong bản vẽ không. KẸP VÀ CHỐT CHO. KẸP VÀ CHỐT CHO.

 

Khoảng cách tối thiểu cạnh của bu lông đo từ trung tâm của lỗ bu lông đến hết thành viên được thực hiện như sau:

1. Đối với thành viên nén: Một và một nửa đường kính tia.
2. Đối với Căng thẳng thành viên: Trong một kết nối cuối không quá ba bu lông khoảng cách cuối không được thấp hơn được đưa ra trong (một) trên hoặc số lượng như sau, giá trị lớn hơn.

BIRD GUARD

Để ngăn chặn chim đậu ngay phía trên treo / chuỗi cách điện jumper và hà cùng với thả, bảo vệ chim phù hợp sẽ được cung cấp trên tất cả các loại tháp. Saw bảo vệ loại chim được quy định trên tất cả các thành viên / thành viên không cần thiết được cung cấp trên kế hoạch trên và dưới của cánh tay chéo / dầm / boom / chùm treo. cung cấp phù hợp của đòn chêm / tấm được cung cấp trên tất cả các tháp Đình chỉ tạo điều kiện lắp đặt bảo vệ chim sau khi xâu chuỗi.

tay nghề

Tay nghề và kết thúc trong suốt sẽ có chất lượng tương đương với tốt nhất được biết đến với nghệ thuật tại thời điểm hiện tại cho lớp này của công việc. Tất cả công việc phải được thực hiện một cách cẩn thận và chính xác.

Thành viên sẽ được cắt theo Jig và lỗ được khoan hoặc đục lỗ để jig. Tất cả các lỗ sẽ trụ và vuông góc với thành viên. Trong trường hợp cần thiết để tránh sự biến dạng của lỗ gần các điểm uốn cong, các lỗ sẽ được thực hiện sau khi uốn.

làm việc bằng thép chế tạo được thực hiện phù hợp với các bản vẽ, và khoan, đấm, cắt và uốn phải được thực hiện một cách cẩn thận và chính xác để ngăn chặn bất kỳ khả năng bất thường xảy ra mà có thể giới thiệu khó khăn trong việc cương cứng của tháp hoặc dẫn đến straining hoặc bóp méo các bộ phận của chúng.

uỐN

thành viên tháp mà là cong lạnh được chuẩn hóa trước khi mạ. uốn nóng được ưa thích. Quá trình nung nóng sẽ được thực hiện trong lò, để các thành viên là thống nhất đun nóng đến một khoảng cách xấp xỉ 150 mm ở hai bên của điểm uốn cong. xử lý các thủ tục đúng nhiệt được sử dụng để bảo quản tài sản vật chất ban đầu của kim loại. Uốn của các thành viên dày được thực hiện trong một máy ép thủy lực với một chết thích hợp để ngăn chặn oằn của một chân tự do. Quá trình này sẽ không được thực hiện dưới tác động nhanh chóng nhưng qua báo chí di chuyển chậm.

đục lỗ & KHOAN

Đấm và khoan được thực hiện bằng các phương pháp thiết kế để đảm bảo độ chính xác. Các trung tâm của bất kỳ lỗ sẽ không thay đổi nhiều hơn 1.5 KẸP VÀ CHỐT CHO 1.5 mm. Cắm và hàn lỗ khoan không được phép

Máy khoan, đấm và chết sẽ sắc nét và chân thật, và lỗ sẽ tròn, đúng với kích thước, và miễn phí từ mép rách rưới và gờ.

hốc nhỏ có đường kính 1.5 mm lớn hơn so với đường kính danh nghĩa của bolt.

Đó là một lợi thế để có sự bịa đặt, đấm và khoan thực hiện bằng phương tiện của một kỹ thuật chương trình máy tính hiện đại.

Tất cả các lỗ hổng trong các tài liệu trên 19.0 mm độ dày hoặc được khoan hoặc tiểu khoan và reamed.

Đối với thép cường độ cao (điểm năng suất tương đương hoặc lớn hơn 35 KẸP VÀ CHỐT CHO) lỗ được khoan thẳng vào đường kính dứt khoát hoặc đấm và reamed ra. Sự khác biệt giữa đường kính đấm và reamed phải ở 4mm tối thiểu.

Các chết cho tất cả các lỗ tiểu đấm, và khoan cho lỗ tiểu khoan, phải có ít nhất 1.5 mm nhỏ hơn đường kính của tia. Trôi để phóng to lỗ thì không được phép.

HÀN

Hàn của các thành viên kết cấu, điền hoặc cắm bộ phận bị lỗi và lỗ mispunched sẽ không được cho phép trong tháp chế tạo. Khi lỗ được mispunched để phần ròng của một thành viên được giảm, các thành viên sẽ bị loại bỏ. Tuy nhiên, nếu hàn không thể tránh khỏi và là cần thiết trong thành phần cấu trúc nhất định, chẳng hạn như cho gian lận tấm / tập tin đính kèm, Văn bản chấp thuận trước khi được thu được. Trong trường hợp này thủ tục hàn được thực hiện theo tiêu chuẩn D1.1M ANSI / AWS. chăm sóc đặc biệt sẽ được thực hiện liên quan đến hàn kín để đảm bảo mạ kẽm phù hợp và để tránh axit “chảy máu” ở túi trong hội đồng cấu.

YÊU CẦU CHUNG CHO CHẾ TẠO

Các tòa tháp được chế tạo có kích thước thành viên theo bản vẽ đã được phê duyệt. Không góc thay thế phải được cho phép đối với chân chính, KẸP VÀ CHỐT CHO. KẸP VÀ CHỐT CHO. Trong trường hợp này tổng số thành viên thay thế sẽ không quá năm (5)

Trợ cấp đối với mạ kẽm

Trợ cấp sẽ được thực hiện trong kích thước đo cho độ dày của mạ và sự hình thành thể philê kẻm bên trong góc để cho phép đủ giải phóng mặt bằng lắp đặt sau khi mạ.

BẢN VẼ

1. Cửa hàng Chi tiết bản vẽ:

Các bản vẽ chi tiết sẽ hiển thị chi tiết cửa hàng bao gồm kích thước, sự xén lông trừu, đấm, cắt côn, uốn và xác định nhãn hiệu và trọng lượng cho mỗi thành viên.

 

1. Lắp vẽ:

bản vẽ lắp đặt sẽ hiển thị lắp ráp hoàn chỉnh của cấu trúc nêu rõ vị trí của các thành viên. Mỗi thành viên sẽ mảnh đánh dấu và số lượng và độ dài của bu lông sẽ được trao cho mỗi kết nối. Cửa hàng chi tiết có thể được hiển thị bằng cách phần lắp ráp (tại chỗ) hoặc từng mảnh (đánh gục).

 

1. Bản vẽ thăng bằng Lắp đặt:

bản vẽ thăng cương cứng cho thấy mỗi thành viên với dấu ấn xác định của nó, Số lượng và kích thước của bulông kết nối và tất cả các khía cạnh cần thiết cho việc cài đặt đúng và vị trí của móng góc còn sơ khai với mối quan hệ với các trung tâm cấu trúc.

1. Hóa đơn của vật liệu:

Bills vật liệu cho mỗi tháp sẽ hiển thị số lượng, kiểu, kích thước, chiều dài; trọng lượng và lắp ráp nhãn hiệu cho mỗi thành viên, bao gồm cả bu lông, máy giặt, tấm và tất cả các phụ kiện đầy đủ cho mỗi cấu trúc.

1. Vẽ phác thảo:

Nhà sản xuất phải chuẩn bị sơ đồ dòng duy nhất từ ​​các bản vẽ chi tiết đó sẽ hiển thị các thông tin đầy đủ như kích thước và thành viên, kích thước góc.

NGHIỆM CỦA NHÀ SẢN XUẤT

 

Nhà sản xuất phải chọn hai mẫu từ mỗi nhiệt để thực hiện các xét nghiệm sau đây để đáp ứng với ông rằng các sản phẩm phù hợp với thông số kỹ thuật.

Đối với mục và Đĩa

1. Thành phần hóa học (Phân tích Múc)
2. Thí nghiệm kéo
3. Các xét nghiệm uốn cong

Đối với Nuts và bolts

1. kiểm tra tải Proof
2. kiểm tra sức mạnh tối thượng kéo
3. Cuối cùng kiểm tra độ bền kéo theo tải trọng lập dị
4. kiểm tra uốn cong lạnh
5. thử độ cứng
6. kiểm tra mạ kẽm

Đối với Vòng đệm và Ring Fillers

1. thử độ cứng
2. kiểm tra mạ kẽm

 

Nhà sản xuất phải duy trì một kỷ lục của các bài kiểm tra được thực hiện bởi ông cho kiểm tra của Thanh tra.

Prototype TOWER HỘI THỬ NGHIỆM

 

Một tháp của từng loại chiều cao kết hợp tối đa các phần mở rộng cơ thể và chân được cửa hàng lắp ráp và theo chiều dọc / ngang dựng lên trên một chiếc giường nền tảng phù hợp để đảm bảo vừa khít của tất cả các phần. Sau nên được giữ trong quan điểm trong lắp ráp tháp nguyên mẫu.

• Kiểm tra cẩn thận từng thành viên trong khi lắp ráp linh kiện này để rà soát và sửa đổi các bản vẽ chi tiết theo giải pháp đúng;
• Đối với mỗi thành viên, độ dài, vị trí của lỗ và giao diện với các thành viên khác sẽ được kiểm tra một cách chính xác cho tập thể dục thích hợp;
• Số lượng của mỗi thành viên và bu lông phải được kiểm tra cẩn thận từ danh mục vật liệu khi lắp ráp nguyên mẫu;
• Trên tháp lắp ráp sửa đổi cuối cùng phải được kiểm tra và thực hiện, Nếu cần, mà không sửa đổi các chức năng của cấu trúc; và
• Bản vẽ và danh mục vật liệu, kích thước của bu lông, chất độn vv. được đặt phù hợp up-to-date, trong tất cả các chi tiết trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt.