Çelik dünya üzerindeki en yaygın kullanılan ve en geri dönüştürülmüş metal malzeme hem. Paslanmaz ve yüksek sıcaklığa dayanıklı kaynaktan yassı karbon ürünlere, Çeşitli formlarda ve alaşım çelik geniş bir uygulama yelpazesi karşılamak için farklı özellikler sunmaktadır. bu nedenlerden dolayı, hem yüksek mukavemet ve nispeten düşük bir üretim maliyeti metalin kombinasyonu olarak, Çelik şimdi sayısız üründe kullanılmaktadır.

Özellikleri

• Atomik Sembol: Fe
• Atomik numara: 26
• eleman Kategori: Geçiş metali
• Yoğunluk: 7.874g / cc³
• Erime noktası: 2800° F (1538°C)
• Kaynama noktası: 5182° F (2862°C)
• Moh Sertlik: 4

Çelik uygulamaları beş sektörlere ayrılabilir:

Demir kez primer yapısal malzemesi, ama uzun çoğu uygulamada çeliğin yerini almıştır. yine de, Dökme demir yine boru kullanılır ve otomotiv parçaları yapmak, Bu tür silindir kafaları, Silindir blokları ve redüktör kutuları. Dövülmüş hala ev dekor öğeleri üretmek için kullanılır, örneğin şarap raflar, mumluk, ve perde çubuklar.

İnşaat
taşıma
Enerji
paketleme
Aletleri ve Sanayi

Özellikleri

Saf demir ısı ve elektrik kuyusu yürüten gümüş renkli metal.

sadece demir cevherleri gibi yerkabuğunun doğal olarak bu yüzden Demir yalnız varlığını çok reaktif, örneğin hematit, manyetit, ve siderit.

Demirin ayırt edici özelliklerinden biri güçlü bir manyetik olmasıdır.. Güçlü bir manyetik alana maruz, demir gibi herhangi bir manyetize edilebilir. Bilim adamları dünyanın çekirdeği yaklaşık oluşur inanıyoruz 90% Demir. Bu demir tarafından üretilen manyetik kuvvet manyetik kuzey ve güney kutupları oluşturan şeydir.

Çelik

Çelik, demir ve diğer çeşitli metallerin alaşımıdır, özelliklerini geliştirmek için kullanıldığı (kuvvet, Korozyona karşı dirençli, Isı vb tolerans) demirden. demirle alaşım elemanlarının türü ve miktarını değiştirmek çelik farklı üretebilir.

En yaygın çeliklerdir:

1. Karbon çelikleri, bunların arasında ihtiva 0.5-1.5% karbon. Bunlar en yaygın çeliği olup oto organları için kullanılan, gemi tekneleri, bıçaklar, Makine ve yapısal destekler ve her türlü.
2. Düşük alaşımlı çelikler, Içeren 1-5% diğer metaller (genellikle nikel veya tungsten). Nikel çelik gerginlik yüksek düzeyde dayanabilir dir, Böylece, genellikle köprülerin yapımında ve bisiklet zincirleri yapımında kullanılan. Tungsten çelikler yüksek sıcaklık ortamlarında şekil ve kuvvet tutmak ve etki olarak kullanılan, döner uygulamalar, Matkap gibi.

Tarihçe

Demir olasılıkla başlangıçta bulunan ve demir içeren cevher üzerinde yanan ahşap sonucu ekstre edildi. odun içindeki karbon cevher içindeki oksijen ile reaksiyona sokulur olurdu, Yumuşak bırakarak, dövülebilir demir metali. Demir eritme ve demir kullanımı araç ve silahlar Mezopotamya'da başladı yapma (bugünkü Irak) arasında 2700 ve 3000 M.Ö. aşağıda Üzeri 2000 yıl, Demir eritme bilgisi Demir Çağı olarak bilinen bir dönemde Avrupa ve Afrika içine doğuya doğru yayıldı.

Üretim

Çoğu demir dünya yüzeyinin yakınında bulunan cevherlerden üretilir. Modern ekstraksiyon teknikleri yüksek fırınları kullanmak, bunların uzun kümeler ile karakterize olan (baca benzeri yapılar). Demir kok ile yığınlar içine dökülür (Karbon bakımından zengin kömür) ve kireçtaşı (kalsiyum karbonat). Şu günlerde, Demir cevheri normal olarak, yığın girmeden önce sinterleme sürecinden geçer. Bu işlem, 10-25mm arasında olan cevher parçalarını oluşturan, daha sonra kok ve kireçtaşı ile karıştırıldığı.

sinterlenmiş cevher, Kok ve kireçtaşı sonra 1800 ° C arasındaki sıcaklıklarda yanar yığın dökülür. Kok ısı kaynağı olarak yanmakta ve, oksijen ile birlikte fırının içine çekilen olduğu, indirgeme gazı, karbon monoksit oluşturmak için yardımcı olur. kireçtaşı cürufu oluşturmak üzere demir saf olmayan maddeler ile karışımlar. Cüruf erimiş demir cevheri daha hafif, bu nedenle yüzeye yükselir ve kolayca çıkarılabilir. sıcak demir daha sonra pik demir üretmek için kalıplara dökülür veya doğrudan çelik üretimi için hazırlanır.

Pik demir hala arasında ihtiva 3.5-4.5% karbon, Diğer yabancı maddeler ile yanyana, ve kırılgan ve çalışmak zordur. Çeşitli işlemler döküm demiri elde etmek için pik demir, fosfor ve kükürt yabancı maddelerin düşürülmesi için kullanılan. Dövme demir, bu daha azını ihtiva eden 0.25% karbon, zor, dövülebilir ve kolay bir şekilde kaynaklanmış, ancak düşük karbon çeliğinden daha üretilmesi için çok daha zahmetli ve masraflı olan.

İçinde 2010, Küresel demir cevheri üretimi etrafında 2.4 milyar ton. Çin, büyük üreticisi, yaklaşık sorumluydu 37.5% Tüm üretim, Diğer büyük üretici ülkeler Avustralya yer alırken, Brezilya, Hindistan, ve Rusya.