230 кВ ЛЭП башня Технические характеристики : Первая часть

Передача Угол стальная башня с одиночной цепью
Передача Угол стальная башня с одиночной цепью
Март 22, 2018
Башня связи вы не можете увидеть его – башни, замаскированный под деревьями
Март 24, 2018

230 кВ ЛЭП башня Технические характеристики : Первая часть

Power-transmission-lines Manufacturing company

ВВЕДЕНИЕ

Работы, покрытые этими Технические характеристики являются частью проекта Interconnection системы Армирование. Эта часть проекта состоит из конструкции, производство, поставка, транспортировка полных материалов, тест монтаж и ввод в эксплуатацию для каждого****** Линия передачи цепи 230 кВ с одним волоконно-оптический кабель экранированный провод (ГТОВ) завершить в функциональной сети Работодателя.


B1.1 СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

 

B1.5.1 General

Этот раздел охватывает проектирование, Производство; тестирование и снабжение самонесущей стальных конструкций решетки, состоящие из горячего цинкования угловых секций стальных болтовых вместе на месте для 230 линии передачи башни. Подрядчик может предложить существующие разработан, подробные и испытанные башни, которые соответствуют или превышают нагрузки и требования к размерам указанного.


B1.5.2 Steel Structures

 

Стальные конструкции должны включать в себя все типы башни с их телами и ногами расширений, дополнительные поперечные рычаги башни при необходимости, заглушек фонд, и установка заглушки шаблонов.

Сборочный материал должен включать в себя все болты, винты, заклепки, орешки, шайбы, запорные устройства, которые необходимы для сборки стальных конструкций и их принадлежностей, а также для сборки и монтажа другой линии оборудования, например, изолирующих и проводником и землей проволокой.

IEC 60826 и особые требования должны быть дополнительно рассмотрены для проектирования и размеров и деталей конструкции.

Материал, который будет использоваться для стальных конструкций, должен соответствовать качеству стали Fe 360 и Fe 510 в соответствии со стандартом ISO 630, соответственно S235 и S355 в соответствии с DIN EN 10025, или соответствуют St. 37-3 и Св. 52-3 в соответствии с DIN 17100 или эквивалент.


B1.5.3 Workmanship

Вся работа должна быть равна лучшей современной практике в производстве и изготовлении материалов, охватываемой настоящей спецификации.

Подрядчик несет ответственность за правильность подгонки всех деталей. Он должен заменить, бесплатный, любой дефект материала обнаружен во время эрекции, и оплатить все расходы, связанные с исправлениями поля для такой замены.

Все части конструкции должны быть аккуратно закончены и свободная от перегибов, крученые или отводы. Изготовление должно быть в строгом соответствии с чертежами, подготовленный магазином Подрядчиком и утвержденный инженером.

Структурный материал должен быть прямой и очищены от ржавчины и грязи, прежде чем выкладывается или работал каким-либо образом. Стрижка и резки должны быть выполнены тщательно. Вручную управляемые резаки не должны использоваться.

Все отверстия для болтов в стальных элементах должны пробивать, суб перфорированная, рассверленный или пробурена до того цинкование. Отверстия не должны пробиваться, но только пробурено, если толщина металла превышает диаметр отверстия, и во всех траверсы члены подвергаются воздействию постоянного натяжения. Все отверстия должны иметь цилиндрическую форму и перпендикулярно к элементу, чистый срез с острыми инструментами и без вырванных или рваных краев.

закупоривание, Сварка, или долбежный имеют промах перфорированный, Miss-развернутый или пропустить просверленные отверстия не допускаются. Отверстия должны быть расположены точно так, что, когда члены находятся в положении отверстие будет выстроено перед задвижкой.


B1.5.4 Welding and Heat Treatment

Все сварные швы должны быть, как показано на чертежах и сварки должны быть выполнены таким образом, что остаточные усадочные напряжения будет снижена до минимума. Для этого, сварочная последовательность должна быть указана, так же как:

  • Сварные профили для каждого из типов сварных, необходимых для изготовления и монтажа оборудования, подлежащего поставке по настоящему Договору
  • Степень, в которой будут применяться автоматические методы сварки
  • Степень, в которой будут применены ручные методы сварки
  • Степень, в которой это намерение Претендента использовать предварительно термообработку, после сварки снятия напряжения или нормализации в соответствии с толщиной и характером материала рассматриваемой
  • Сварные электроды, сварочная проволока и флюс, который будет использоваться с выбранным пластинчатым материалом или материалами,

Стандартные допуски для отклонения профилей сопряжения сварных, один к другому, для продольного и кругового сварного шва, также корневой зазор допуски, , как правило, используются и предложенные Исполнителем.


B1.5.4.1 Подготовка к сварке

 

Кусочки должны быть соединены с помощью сварки, должны быть сокращены точно по размеру, включая необходимые пособия. Согласно предлагаемому способу сварки, сварочные края должны быть стриженым, пламя вырезанного или механическая обработка, чтобы обеспечить полное проникновение и слияние сварного шва с основным материалом.

Отрезанные поверхности должны быть свободны от материала основы. Отрезанные поверхности должны быть свободны от всех видимых дефектов, такие, как ламинации, поверхностные дефекты, вызванные сдвига или операции резки пламени. Края и поверхности свариваемых должны быть свободны от ржавчины, окалины, смазка, масло, краска или любые другие посторонние предметы.

Сварка над краской должна быть запрещена; все лакокрасочные материалы рядом с суставом свариваемым должны быть удалены далеко за пределами зоны термического влиянием.


B1.5.4.2 сварки Квалификация

Для сварки всех частей растений, стандарты и требования должны соответствовать либо к AWS (Американское общество специалистов по сварке) Стандартная процедура квалификации или эквивалентные европейские стандарты. Все сварочные аппараты и сварочные операторы, назначенные на работу должны прошли квалификационный тест производительности. Если более чем один год прошел с оператором сварщика или сварки сдала последний экзамен, он должен быть испытан снова. Сварщики и операторы испытаний сварки’ сертификаты испытаний должны быть представлены Инженеру.

Оставь ответ

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *