empat sudut berkaki menara komunikasi besi / tabung

informasi umum tentang guyed kisi tiang,menara kisi guyed dan tiang
Januari 10, 2019
Analisis baja kisi tiang guyed mengalami beban lingkungan
Januari 15, 2019

empat sudut berkaki menara komunikasi besi / tabung

Ulasan Proyek

Tujuan dari proyek ini adalah untuk Desain, menyediakan, 120m tinggi mandiri empat kisi baja berkaki tower komunikasi termasuk tangga batin, nampan kabel, batin &platform luar, galvanizing, lukisan obstruksi & obstruksi petir dan aksesoris untuk pemasangan / UHF instalasi, HF, FM, Dish antena dll, dan kabel pengumpan mereka sesuai kebutuhan umum

  1. persyaratan desain dan dasar desain
    • Menara Pemasok harus menjamin keselamatan secara keseluruhan menara.
    • Menara Pemasok dapat mengubah desain dasar yang ditentukan dalam bagian ini. namun, Menara Pemasok tidak akan dibebaskan dari kewajiban apapun sehubungan guaranteeRequired bawah Spesifikasi Teknis ini.
    • perhitungan desain awal untuk menara disampaikan dalam proposal harga, memperhitungkan Persyaratan Umum (merujuk Menggambar Annex 1) termasuk yang diusulkan platform luar dalam 2m proyeksi di 40m, 70m, 90m dan 110melevations.
    • Menara Pemasok harus menyediakan dalam proposal teknisnya berat diperkirakan baja.

 

  1. Jenis dan Geometri Towers
    • Menara Pemasok harus menyediakan dalam proposal seleksi untuk skala, menunjukkan perakitan thestructures, antena pemasangan tingkat, tingkat platform dan rincian anchoring di yayasan

2.2.Menara akan empat berkaki besi sudut / jenis tabung.

  • Menara Pemasok harus akurat mengikuti arsitektur menara dan spesifikasi material asdetailed dalam dokumen ini.
  • Bagi mereka spesifikasi kinerja dan karakteristik, yang tidak tercantum dalam thisspecification, standar yang relevan dan / atau rekomendasi sebagaimana ditentukan dalam EIA RS-222Cor BS8100 dan BS449 berlaku
  • Manufaktur dan pengerjaan harus mematuhi BS449 atau AISC
  • Semua bahan harus memenuhi Standar Inggris (di sini setelah disebut BS) atau setara Stres diperbolehkan material akan complywith BS atau setara .

 

  1. Standar desain
    • Kode berikut harus digunakan dalam pembuatan desain dan konstruksi.

Proses

Code

menara Merancang

The American “Standard Struktural untuk Steel Antena

Menara dan Antena Mendukung Struktur”RS222C atau

Kode Inggris Praktek 3 Bab V Bagian 2, 1972.

BS8100 juga diterima

welding

Akan logam-las busur sesuai dengan BS 1856 untuk

baja ringan dan BS 2642 untuk baja mangan mana

berlaku

manufaktur dan

pembuatan

Mematuhi BS449 atau AISC

Galvanizing

Mematuhi baik BS729 atau ASTM / A123 atau sama di

standar lainnya dan kode dan 660g minimum / m2 Zn

coating harus disediakan.

 

 

  • Menara Supplieris untuk menyatakan setiap penyimpangan dari standar di atas jika standar lain seperti yang digunakan.
  • Baja yang digunakan dalam pembuatan menara harus sesuai dengan BS, JIS atau equivalentstandard diusulkan oleh tower Pemasok.
  • Semua Intisari harus sesuai dengan ISO 898-1(baut Hexagonal) or relevant
  1. penyerahan, Instalasi pra
    • Tindakan pencegahan harus diambil dalam pemuatan, bongkar, pengangkutan dan susun pabrik baja hati-hati untuk menghindari kerusakan mungkin untuk selesai permukaan dan tekanan possibleexcessive karena membungkuk atau memutar dari anggota.
    • Menara Suppliershall menyerahkan manual ereksi dengan “*****” yang ia mengusulkan untuk useduring pendirian menara.

  1. Bahan menara Fabrikasi
    • Semua bagian dari menara akan membangun menggunakan bahan baku berkualitas tinggi. Menara Supplieris untuk memastikan bahwa bahan baku hanya dari pabrik terkemuka dimanfaatkan untuk pembuatan tower. Pabrik harus memiliki sertifikasi ISO. Menara Supplierstate nama, address andcontact details of their raw materials Tower Supplier nominated for this contract.
    • Semua materi harus sesuai dengan Standar Inggris yang relevan atau setara. Sertifikat uji relevantmanufacture harus diproduksi sebelum baja apapun dapat diterima. spesifikasi bahan harus sesuai dengan, (tidak ada substitusi diperbolehkan):

Bahan

standar

sudut baja ringan dan piring

BS EN 10025 1993 Kelas 275 atau JIS G3101 SS400

sudut tarik tinggi dan piring

BS EN 10025 1993 Kelas 355 atau JIS G3101 SS540

Bar

BS 4449: 1978, tegangan leleh fy = 250MPA(Baja ringan)

fy = 400MPA (Hot rolled hasil tinggi)

baut

BS 3692 Kelas 8.8 (nilai lainnya tidak akan

diterima). diameter baut minimum harus 16 mm

 

  • standar yang setara dapat diterima.

6. Memuat angin dan Toleransi
6.1. 140km operasional / hr. & kecepatan angin kelangsungan hidup 160 km / jam. (Semua 3 sec Taste)
6.2. Memutar dan ayunan tidak boleh melebihi 1,0 ° di bawah kondisi angin ekstrim seperti ditentukan dalam Ayat 6.1 atas.
6.3. Menara-loading angka harus mengakomodasi peralatan sebagai berikut

6.4. Faktor keamanan 1.7 harus digunakan dan faktor keamanan parsial materi harus 1.1
6.5. Menara ini dibangun, di bawah kondisi angin diabaikan, tidak akan menyimpang dari posisi vertikal oleh lebih dari satu delapan persen (1/8 %) ketinggiannya, dan akan menjadi lurus dalam 2,5 cm dari posisi geometris nominal; menara didirikan harus bebas dari tikungan yang melekat.

7. Galvanizing
7.1. Proses Galvanizing harus mematuhi baik BS729 atau ASTM / A123 atau setara dalam standar lainnya dan kode (silakan kutipan jika orang lain).
7.2. Semua Besi dan pas digunakan dalam perakitan menara termasuk platform, panjat tangga, tangga kabel, menahan baut harus galvanis oleh proses dip panas setelah fabrikasi dan sebelum perakitan setiap.
7.3. Jika, untuk alasan manufaktur, Menara Pemasok mengusulkan untuk menggunakan pengobatan selain galvanizing untuk bagian-bagian tertentu dari menara, maka Menara Pemasok harus menyatakan secara spesifik alat kelengkapan harus jadi dirawat dan proses yang akan digunakan. Ketebalan galvanisasi harus lebih dari 610 g / m2.
7.4. Besi membentuk bagian dari pondasi harus galvanis ke jarak tidak kurang dari tiga puluh (30) cm di bawah permukaan beton. Besi ini dapat benar-benar galvanis asalkan desain pondasi tidak bergantung pada ikatan antara beton dan Besi terbungkus.
7.5. Lukisan atau kadmium plating tidak boleh digunakan dalam hal apapun sebagai satu-satunya sarana perlindungan terhadap korosi.
7.6. Menara Pemasok perlu menyediakan dokumen rinci mengenai rencana menggembleng dan yang akan mencakup semua rincian kontak, Kapasitas dan kontrol kualitas sistem, dll.
7.7. Sampel dari galvanizing dipilih secara acak mungkin diperlukan untuk menguji oleh Pemasok Menara di hadapan “*****”.

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang harus diisi ditandai *