เหล็กที่มีความแข็งแรงสูงในการก่อสร้างหอส่งสัญญาณ
ส่วนประกอบสังกะสีของเสาส่งสัญญาณ – การศึกษาปัญหาการกัดกร่อน
กุมภาพันธ์ 10, 2026
เหล็กที่มีความแข็งแรงสูงในการก่อสร้างหอส่งสัญญาณ: มุมมองของวิศวกรภาคสนามเกี่ยวกับการใช้งานและเทคโนโลยีการเชื่อมที่สำคัญ
ผู้เขียน: วิศวกรเชื่อมภาคสนามอาวุโส, 22 ปีในการก่อสร้างสายส่ง (1997–2019, แล้วที่ปรึกษาอิสระ)
สถานที่อ้างอิง: ภูมิประเทศภูเขาเสฉวน (500โครงการ kV Luzhou–Zigong), ชายฝั่งทะเลเจ้อเจียง (การอัพเกรด 220kV ที่อาจเกิดพายุไต้ฝุ่น), และก 2023 การซ่อมแซมฉุกเฉินในพายุน้ำแข็งในหูหนาน.
1. ทำไมฉันถึงเขียนสิ่งนี้—และทำไมคุณควรสนใจ
คุณเปิดแผ่นข้อมูลจำเพาะสำหรับ หอส่ง โครงการ. ลูกค้าต้องการเหล็ก Q690 หรือแม้แต่ Q960. เจ้าหน้าที่จัดซื้อของคุณเลิกคิ้ว. ช่างเชื่อมของคุณ—คนดี, ได้รับการรับรอง, แต่เคยชินกับ Q345 และบางทีอาจจะเป็น Q420—พวกมันมองคุณเหมือนคุณยื่นแผ่นเกราะให้พวกเขา. "เจ้านาย, สิ่งนี้จะแตกถ้าคุณจาม”
ฉันเคยไปที่นั่น. หลายครั้งเกินกว่าที่ฉันจะนับได้.
นี่คือสิ่งที่: เหล็กที่มีความแข็งแรงสูงในเสาส่งกำลังไม่ใช่ทางเลือกอีกต่อไป. ขณะนี้ State Grid ของจีนออกคำสั่ง UHSS (เหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ, โดยทั่วไปจะให้ผลผลิต≥690 MPa) สำหรับไฟฟ้าแรงสูงพิเศษใหม่ (UHV) ทางเดินข้ามแม่น้ำแยงซีและผ่านเขตแผ่นดินไหว. The 2025 การแก้ไข DL/T 5254—ใช่, ฉันนั่งอยู่ในการประชุมทบทวนบางการประชุม—ผลักเพดานความแข็งแกร่งของผลผลิตออกไปอย่างชัดเจน 460 MPa ถึง 690 MPa สำหรับสมาชิกที่มีความตึงเครียดวิกฤต. ทำไม? สองเหตุผล, ทั้งเรียบง่ายอย่างไร้ความปราณี: น้ำหนัก, และลม.
ระยะ 100 เมตรโดยใช้ Q690 สามารถลดน้ำหนักตัวหอคอยได้ 18–22% เมื่อเทียบกับ Q420. นั่นไม่ใช่แค่การประหยัดเหล็กเท่านั้น. นั่นคือคอนกรีตรองพื้นที่บันทึกไว้. การเดินทางด้วยลิฟต์ด้วยเฮลิคอปเตอร์ลดลงเมื่อคุณสร้างอาคารบนสันเขาที่ไม่มีถนนเข้าถึง. นั่นเป็นเหตุผล.
แต่นี่คือสิ่งที่โค้ดการออกแบบไม่ได้บอกคุณ. พวกเขาไม่ได้บอกคุณเกี่ยวกับกะกลางคืนในเดือนพฤศจิกายน 2021, เมื่อคบเพลิงอุ่นโพรเพนหมดลงครึ่งทางผ่านรูทพาส, และเช้าวันรุ่งขึ้นเราพบรอยแตกขนาดสามนิ้วพาดผ่านบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน. พวกเขาไม่ได้บอกคุณว่าจะโต้แย้งกับผู้จัดการโครงการอย่างไรที่คิดว่า "การอุ่น" หมายถึงการโบกคบเพลิงอย่างคลุมเครือไปในทิศทางของเหล็กเป็นเวลาสามสิบวินาที.
ดังนั้นฉันจึงเขียนสิ่งนี้. ไม่ใช่ในฐานะศาสตราจารย์. ไม่ใช่ในฐานะวิศวกรฝ่ายขาย. ในฐานะผู้ชายที่ถือเหล็กใน, ปรับเทียบเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียงที่ 2 เช้า., และลงนามในข้อที่ถืออยู่ 500 kV เป็นเวลาหกปีแล้วโดยไม่มีความล้มเหลวแม้แต่ครั้งเดียว.
2. พฤติกรรมของวัสดุ: สิ่งที่แตกหักจริง, และทำไม
เริ่มจากช้างในเวิร์คช็อปกันก่อน. Q690, S690, หรือชื่อที่เป็นกรรมสิทธิ์ใดๆ ก็ตามที่ซัพพลายเออร์ของคุณประทับไว้ — สิ่งนี้มีความเหนียวน้อยกว่าในเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (อันตราย) กว่าเหล็กเหนียว. ระยะเวลา. เทียบเท่ากับคาร์บอนที่สูงขึ้น (เช็ค) และความสามารถในการชุบแข็งหมายถึงการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว, คุณจะได้เกาะมาร์เทนไซต์. มาร์เทนไซต์เป็นเรื่องยาก. มาร์เทนไซต์ก็เปราะเช่นกัน. เชื่อมผิดครับ, และคุณได้สร้างแคร็กสตาร์ทเตอร์ในตัวแล้ว.
ตาราง 1: เกรดเหล็กของทาวเวอร์เกียร์ทั่วไป—การเปรียบเทียบทางเคมีและทางกล
| เกรด | ยอม (MPa) | แรงดึง (MPa) | เช็ค (IIW) | C % สูงสุด | พีซีเอ็ม | แอปพลิเคชันทั่วไป |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Q345B | 345 | 470–630 | 0.44 | 0.20 | 0.25 | สมาชิกซ้ำซ้อน, แขนข้าม |
| Q420C | 420 | 540–680 | 0.46 | 0.18 | 0.26 | ขาหลัก, 220 KV Towers |
| Q550D | 550 | 670–830 | 0.48 | 0.16 | 0.27 | งานหนัก 500 หอคอยมุม kV |
| Q690D | 690 | 770–940 | 0.52 | 0.16 | 0.29 | หอคอย UHV, ข้ามช่วงยาว |
| Q960E | 960 | 980–1150 | 0.58 | 0.14 | 0.33 | การทดลอง/การใช้งานอย่างจำกัด, ช่วงสุดขีด |
\[
\ข้อความ{เช็ค} = ค + \frac{Mn}{6} + \frac{Cr + โม + V}{5} + \frac{ใน + กับ}{15}
\]
คุณจะเห็นว่า Q690 Ceq ที่ 0.52? นั่นเป็นเส้นเขตแดนสำหรับการเชื่อมภาคสนามโดยไม่มีการควบคุมไฮโดรเจนอย่างเข้มงวด. ตอนนี้ดูที่ Pcm. อะไรก็ได้ข้างบน 0.28 เริ่มกังวล. Q960? 0.33. นั่นไม่ใช่การเชื่อม; นั่นเป็นข้อตกลงการฆ่าตัวตายถ้าคุณไม่ใช้ความระมัดระวังทุกประการ.
นี่เป็นข้อสังเกตส่วนตัว: ศัตรูที่แท้จริงไม่ใช่โลหะเชื่อมเสมอไป. มันคือ HAZ เนื้อหยาบที่อยู่ติดกับเส้นฟิวชัน. ใน Q690, โซนนั้นสามารถเห็นอุณหภูมิสูงสุดได้ >1400° C, ขนาดเกรนสูงถึง ASTM 3 หรือหยาบกว่า, และถ้าระบายความร้อนเร็วเกินไป-แบม. คุณมีโครงสร้างจุลภาคที่ดูเหมือนกระจกแตกอยู่ใต้กล้องจุลทรรศน์. ฉันแกะสลักตัวอย่างด้วยตัวเอง. ฉันได้เห็นมันแล้ว.
แล้วทำไมไม่ทำให้เป็นมาตรฐานในภายหลังล่ะ? เพราะคุณไม่สามารถอบขาหอคอยสูง 75 เมตรในสนามด้วยความร้อนได้. ไม่มีเตาเผาที่เหมาะกับหอส่งสัญญาณ. คุณอาศัยอยู่กับโครงสร้างจุลภาคแบบเชื่อม. นั่นคือข้อจำกัดที่เราต่อสู้ทุกวัน.
3. ปัญหาไฮโดรเจน—และเราหยุดแกล้งทำเป็นว่ามันไม่ได้อยู่ที่นั่นได้อย่างไร
การแตกร้าวเย็นที่เกิดจากไฮโดรเจน. เราทุกคนรู้ชื่อ. เราทุกคนแกล้งทำเป็นว่าอิเล็กโทรดของเราแห้งเพียงพอ.
พวกเขาไม่ได้.
กลับเข้ามา 2015, ในโครงการเสริมกำลังชายฝั่งฝูเจี้ยน, เราสูญเสียข้อต่อเจ็ดข้อบนหอคอยเดียวเนื่องจากนิ้วเท้าแตก. มันถูกค้นพบระหว่าง MPI (การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก) ตอนเช้าหลังการเชื่อม. นายกฯ ยันเป็น “ข้อผิดพลาดของช่างเชื่อม” มันไม่ใช่. มันคือไฮโดรเจน. อิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำ (E7015, ถ้าคุณอยากรู้) ถูกเก็บไว้ในโกดังที่ไม่มีเครื่องทำความร้อนเป็นเวลาสามวัน. ความชื้นใน ฝูเจี้ยน ใน เมษายน? แปดสิบห้าเปอร์เซ็นต์. ไม่มีการอบ. ไม่มีการถือเตาอบที่ไซต์งาน. เพียงแค่ “นำพวกมันออกจากกล่องแล้วเชื่อม”
ฉันจะสำรองชื่อให้คุณ, แต่ฉันไม่ได้คุยกับผู้จัดการโครงการคนนั้นเป็นเวลาหนึ่งเดือน.
นี่คือการแก้ไข, และไม่สามารถต่อรองได้:
ตาราง 2: มาตรการควบคุมภาคสนามสำหรับการจัดการไฮโดรเจน (รายการตรวจสอบส่วนตัวของฉัน)
| พารามิเตอร์ | Q420 | Q550 | Q690 | Q960 | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|---|---|
| อุณหภูมิการเก็บอิเล็กโทรด | 100° C | 120° C | 150° C | 180° C | ขั้นต่ำ; 4 ชั่วโมงการอบขั้นต่ำ |
| เวลาเปิดรับแสงสูงสุด (โดยรอบ) | 4 ชม | 3 ชม | 1.5 ชม | 45 นาที | เมื่อนำออกจากเตาแล้ว |
| เปิดอุณหภูมิ (นาที) | 60° C | 80° C | 120° C | 150° C | สูงสุดระหว่างทาง 180°C |
| เนื้อหาสูงสุด H (แพร่กระจายได้) | 8 มล./100ก | 6 | 4 | 3 | ลวดฟลักซ์คอร์เฉพาะในกรณีที่ ≤4 |
ฉันไม่สนใจว่าคุณกำลังใช้ลวดแข็งหรือไม่, รูไทล์ฟลักซ์คอร์, หรือแกนโลหะ. หากระดับไฮโดรเจนที่บริโภคของคุณเกิน 5 มล./100 ก. บน Q690, คุณกำลังเล่นการพนัน. และบ้านก็ชนะเสมอ.
อีกสิ่งหนึ่ง: เปิดเครื่อง. ฉันได้ยินทุกข้อแก้ตัว. “อากาศมันร้อน” “มันก็แค่การเชื่อมแทค” “เราอุ่นข้อต่อสุดท้ายแล้วและผู้ตรวจสอบไม่ได้ตรวจสอบด้วยซ้ำ” ไร้สาระ. รอยเชื่อมจะแตกก่อน. พวกเขากลายเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับความล้มเหลวของข้อต่อโดยสมบูรณ์. ฉันเคยเห็นรอยเชื่อมแทค—หยดเล็กๆ 20 มม.—เริ่มการแตกร้าวที่ยาว 120 มม. ผ่านโลหะฐานในชั่วข้ามคืน.
ตอนนี้ฉันต้องการดินสอสีแสดงอุณหภูมิทุกสถานี. ไม่ใช่ปืนอินฟราเรด เว้นแต่จะปรับเทียบเมื่อเช้าวันนั้น. ไม่ใช่ “สัมผัสแล้วดูว่าร้อนหรือไม่” ดินสอสีละลายที่อุณหภูมิที่กำหนด. พวกเขาไม่โกหก.
4. คุณสมบัติขั้นตอนการเชื่อม: สิ่งที่กระดาษกล่าว vs. อะไรได้ผล
มาพูดถึง PQR กันดีกว่า (บันทึกคุณสมบัติขั้นตอน). ในทางทฤษฎี, มันเป็นการทดสอบที่เข้มงวด. ในความเป็นจริง, สภาพห้องปฏิบัติการสะอาด, ช่างเชื่อมคือที่สุดในร้าน, ความพอดีนั้นสมบูรณ์แบบ, และไม่มีใครเชื่อมด้วยลม 20 นอตบนนั่งร้าน 30 เหนือคอนกรีตเมตร.
ฉันเคยเห็น PQR ที่ส่งผ่าน S690 โดยไม่มีการอุ่นเครื่อง. ฉันเคยเห็นการทดสอบแรงกระแทกของ CVN ที่อุณหภูมิ -40°C ซึ่งสูงถึง 150J. ตัวเลขสวยๆ. จากนั้นคุณไปที่ไซต์, และคุณกำลังดิ้นรนเพื่อให้ได้ 47J ที่อุณหภูมิ -20°C.
ทำไม? อัตราการระบายความร้อน.
คูปองทดสอบ PQR มักจะเป็นแผ่นหนา, ยับยั้งชั่งใจ, มักเชื่อมในตำแหน่งเรียบและมีความร้อนเข้ามาก. สภาพสนาม? แนวตั้งขึ้น, การเข้าถึงแบบจำกัด, ส่วนที่บางกว่าจึงเย็นเร็วขึ้น. ระบายความร้อนเร็วขึ้น = ความแข็งสูงขึ้น = ความเหนียวลดลง.
กฎของฉัน: ลดค่า PQR. ถ้าแล็ปบอกว่า 1.5 กิโลจูล/มม. เป็นที่ยอมรับ, ตั้งเป้าไว้ที่ 1.8–2.0 กิโลจูล/มม. ในสนาม. หากห้องปฏิบัติการแจ้งว่าให้วอร์มความร้อน 100°C, ขออุณหภูมิ 120°C หน่อย. สร้างในระยะขอบ.
นี่เป็นกรณี. 2022, a 690 ข้อต่อทดแทน MPa บนหอข้ามแม่น้ำแยงซี. PQR ดั้งเดิมใช้ GMAW ที่มี Ar+20% CO2, 1.2มม, อินพุตความร้อน 1.3 กิโลจูล/มม. Charpy V-notch ที่อุณหภูมิ -40°C เฉลี่ย 89J. ดี. บนเว็บไซต์, การเชื่อมการผลิตครั้งแรก—พารามิเตอร์เดียวกัน—ล้มเหลว UT. เราตัดมันออก. ห้องปฏิบัติการทดสอบความแข็งของ HAZ: 412 HV10. นั่นเป็นเส้นเขตแดนสำหรับการแคร็กความเครียดของซัลไฟด์, ไม่ต้องกังวลกับการแตกร้าวแบบเย็น.
เรากระแทกอินพุตความร้อนไปที่ 1.7 kJ/mm โดยการลดความเร็วการเคลื่อนที่และทำให้ลายทอกว้างขึ้นเล็กน้อย. ความแข็งลดลงเหลือ 365 HV10. ทดสอบ UT อีกครั้ง: ผ่านไป. ความเหนียว? ไม่เคยวัดที่ไซต์, แต่ความแข็งกร้าวก็บอกเล่าเรื่องราว.
ตาราง 3: ผลของการป้อนความร้อนต่อความแข็งของ HAZ (Q690D, 20แผ่นมม, วัดโดยฉัน)
| อินพุตความร้อน (กิโลจูล/มม) | เปิดเครื่อง (° C) | ความแข็งสูงสุด HAZ (HV10) | โครงสร้างจุลภาค |
|---|---|---|---|
| 1.2 | 100 | 408 | มาร์เทนไซต์ + เบนไนท์ |
| 1.5 | 120 | 379 | เบไนต์ที่ดี |
| 1.8 | 120 | 352 | เฟอร์ไรท์แบบแอคคิวลาร์ + เบนไนท์ |
| 2.1 | 150 | 341 | เฟอร์ไรต์ + เพิร์ลไลท์, เมล็ดหยาบ |
ต่ำเกินไปและคุณก็ยาก. สูงเกินไป (เกิน 2.0 กิโลจูล/มม) และการหยาบของเมล็ดพืชจะทำให้คุณต้องทนกับความแกร่งอยู่ดี. จุดหวานสำหรับการเชื่อมภาคสนาม Q690: 1.6–1.9 กิโลจูล/มม.
5. ธันวาคม 2023, หูหนาน: กรณีศึกษาภาวะใกล้ล้มเหลว
พายุน้ำแข็ง. โครงข่ายไฟฟ้าหูหนาน. แขนไขว้ของทาวเวอร์ 220kV ซึ่งเป็นเหล็ก Q690 ล้มเหลวที่การเชื่อมหน้าแปลน. ไม่มียุบ, โชคดี. รอยแตกแพร่กระจายไปทั่ว 60% ผ่านมาตราก่อนจับกุม. เราถูกเรียกเข้ามาเพื่อประเมินและซ่อมแซม.
สิ่งที่ฉันพบ:
- วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อม: E71T-1C ฟลักซ์คอร์, 1.6มิลลิเมตร. ระดับไฮโดรเจน: 8 มล./100ก. โดยทั่วไป.
- ไม่มีบันทึกการอุ่นเครื่อง. ช่างเชื่อมบอกว่า "ทำให้อุ่นขึ้นนิดหน่อย"
- สิ่งแวดล้อม: -5° C, ลมหนาวอาจจะ -12°C.
- การออกแบบร่วมกัน: เอียงเดียว, 45°, หน้าราก 2 มม, ระยะห่างระหว่างราก 3 มม.
รอยแตกเริ่มที่นิ้วเท้า, วิ่งไปตาม HAZ, แล้วกลายเป็นโลหะเชื่อม. พื้นผิวแตกหัก: มันเงา, ละเอียด. แคร็กเย็นแบบคลาสสิกที่ใช้ไฮโดรเจนช่วย, อาจมีแรงกดทับจากความหนาของหน้าแปลนไม่ตรงกัน.
เราไม่ได้แค่ซ่อมมันเท่านั้น. เราทำซ้ำขั้นตอนทั้งหมด.
ใบสั่งยาของฉัน:
-
สลับวัสดุสิ้นเปลือง. ออกมาเป็นฟลักซ์คอร์. ลวดแข็ง GMAW มาพร้อม 82%Ar/18%CO2, รับประกันไฮโดรเจนที่แพร่กระจายได้ ≤3 มล./100ก.
-
อุ่นเครื่องภาคบังคับ. 120° C ต่ำสุด. ตรวจทุก 30 นาที.
-
การควบคุมอุณหภูมิระหว่างทาง. สูงสุด 200°C. ทำให้มันสอดคล้องกัน.
-
การปล่อยไฮโดรเจนหลังการเชื่อม. พักที่อุณหภูมิ 150°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมงทันทีหลังการเชื่อม, ห่อด้วยผ้าห่มฉนวนกันความร้อน.
-
บดนิ้วเท้า. การบดรัศมีเล็กน้อยเพื่อลดความเข้มข้นของความเครียด. นี่คือประกันราคาถูก. ใช้เวลาสิบนาที. ป้องกันส้นเท้าแตก.
ข้อต่อที่ได้รับการซ่อมแซมจะได้รับการตรวจสอบอีกครั้งหลังจากผ่านไปหกเดือน. ไม่มีข้อบ่งชี้. หอคอยยังคงยืนอยู่.
คุณเรียนรู้เพิ่มเติมจากเหตุการณ์ที่ใกล้จะพลาดมากกว่าจากโครงการที่สมบูรณ์แบบ.
6. 2025 เทรนด์: มีอะไรเปลี่ยนแปลงบ้าง (และอะไรที่ไม่ใช่)
ในขณะที่ฉันกำลังเขียนสิ่งนี้ (แต่แรก 2025), กะสามกะกำลังเปลี่ยนรูปแบบวิธีการทำงานกับ HSS ในหอคอย.
ก่อน: การเชื่อมหุ่นยนต์. State Grid กำลังนำร่องหุ่นยนต์โครงสำหรับตั้งสิ่งของเคลื่อนที่สำหรับการเชื่อมในร้านทาวเวอร์เลก. สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่นิยายวิทยาศาสตร์ แต่อยู่ในเจิ้งโจว, พวกเขากำลังเชื่อม Q690 ด้วยส่วนโค้งแบบเลเซอร์ไฮบริด, และการควบคุมอินพุตความร้อนคือ ±0.05 กิโลจูล/มม. ฉันสงสัยเกี่ยวกับหุ่นยนต์ภาคสนาม, แต่ในร้านสำเร็จรูป, พวกเขากำลังกำจัดตัวแปรที่ใหญ่ที่สุดเพียงตัวเดียว: ความไม่สอดคล้องกันของมนุษย์.
ที่สอง: ทีเอ็มซีพี สตีล. เหล็กแปรรูปที่ควบคุมด้วยความร้อนเชิงกลกำลังได้รับความนิยม. ซีคิวตอนล่าง, ความเหนียวที่ดีขึ้น. ฉันเห็นชุดทดลองของ Q690TMCP เมื่อปีที่แล้ว. ซีคิวก็เป็น 0.46, พีซีเอ็ม 0.26. ซึ่งใกล้เคียงกับระดับ Q420 แบบเก่า. เราเชื่อมด้วยการอุ่นที่อุณหภูมิ 75°C, ไม่มีการแตกร้าว, ความแข็ง HAZ 335 HV10. หาก TMCP กลายเป็นมาตรฐาน, อาการปวดหัวจากการเชื่อมของฉันหายไปครึ่งหนึ่ง. แต่ต้นทุนยังคงสูงกว่า 15–20%. ลูกค้าลังเล.
ที่สาม: the 2024 ดีแอล/ที 5254 การแก้ไข. สิ่งนี้ยังไม่เป็นที่รู้จักอย่างกว้างขวาง, แต่ภาษาร่างตอนนี้ต้องการให้ความร้อนขั้นต่ำ 100°C สำหรับสมาชิก Q550+ โดยไม่คำนึงถึงความหนา. นั่นเป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญ. ก่อนหน้านี้, มักจะยกเว้นการอุ่นล่วงหน้าสำหรับส่วนที่บาง (<16มิลลิเมตร). ไม่อีกต่อไป. ข้อมูลการแคร็กเย็นใน HSS ผนังบางนั้นน่าสนใจเกินกว่าจะเพิกเฉยได้.
ตาราง 4: 2024 ร่างการเปลี่ยนแปลง DL/T 5254 (บางส่วน, ไม่เป็นทางการ)
| เหล็กเกรด | ความหนา (มิลลิเมตร) | อุ่นเครื่องเก่า | 2024 อุ่นร่าง | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|---|
| Q420 | ≤25 | ไม่จำเป็น | 60°C นาที | ข้อกำหนดใหม่ |
| Q550 | ทั้งหมด | 60–80°ซ | 100°C นาที | การเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่สำหรับคนผอม |
| Q690 | ทั้งหมด | 80–120°ซ | 120°C นาที | ชี้แจง, ไม่มีข้อยกเว้น |
| Q960 | ทั้งหมด | ไม่มี | 150°C นาที | จำกัดการใช้งาน |
สิ่งนี้จะกระทบอุตสาหกรรมอย่างหนัก. ฉันเคยเห็นซัพพลายเออร์เร่งรีแบรนด์ Q550 ให้เป็น "เกรดพรีเมียมที่ผ่านการอุ่นต่ำแล้ว" อ่านพิมพ์ดีด.
7. ปัจจัยทางวัฒนธรรมและท้องถิ่นที่คุณจะไม่พบในมาตรฐาน ISO
ขอผมก้าวออกจากวงการโลหะวิทยาสักนาทีหนึ่ง.
ฉันเคยทำงานที่เสฉวน, โดยที่หอคอยทอดสมออยู่ในหน้าผาหินทราย, และวิธีเดียวที่จะได้อุปกรณ์คือใช้เครนเคเบิลหรือด้วยมือ. ฉันเคยทำงานในมณฑลเจียงซู, แบนเหมือนโต๊ะ, แต่ความชื้นจะทำให้ลวดของคุณเกิดสนิมก่อนที่คุณจะม้วนเก็บ. ฉันเคยฝึกช่างเชื่อมในกวางตุ้งที่เรียนรู้การค้าขายในอู่ต่อเรือ และสามารถทำลูกปัดแนวตั้งที่ดูเหมือนร่องกลึงได้. และฉันได้ร่วมงานกับทีมงานในยูนนานอันห่างไกลที่ไม่เคยสัมผัส Q690 มาก่อนในปีที่แล้ว.
สิ่งที่ฉันรู้ก็คือ: ช่างเชื่อมชาวจีนระดับเฉลี่ยมีทักษะในการเชื่อมตำแหน่งสูงมาก. รูปแบบการฝึกงานของพวกเขาแข็งแกร่ง. แต่บ่อยครั้งที่มีอุปกรณ์ไม่เพียงพอและได้รับการสนับสนุนน้อยเกินไป. ช่างเชื่อมชาวอเมริกันอาจมีวิศวกรเชื่อมเฉพาะที่ไซต์งาน. ในประเทศจีน, วิศวกรไซต์งาน — ฉัน— รับผิดชอบงานเชื่อม, สลักเกลียว, คอนกรีต, สำรวจ, และความปลอดภัย. คุณไม่สามารถจัดการทุก ๆ คบเพลิงได้.
ดังนั้นฉันจึงไม่ทำ.
ฉันมุ่งเน้นไปที่ส่วนที่สำคัญเพียงไม่กี่อย่าง. เปิดเครื่อง. อินเตอร์พาส. การควบคุมไฮโดรเจน. ถ้าฉันได้รับสิทธิเหล่านั้น, ทุกสิ่งทุกอย่างตามมา.
ด้วย: ห่วงโซ่อุปทานระดับภูมิภาคมีความสำคัญ. ในเจ้อเจียง, เราเข้าถึงอิเล็กโทรด LB-52U ของญี่ปุ่นได้, ไฮโดรเจนต่ำมาก, แต่มีราคาแพง. ภายในประเทศ, เราใช้แบรนด์ในประเทศที่มีความแปรปรวนสูงกว่า. ตอนนี้ฉันทดสอบทุกชุดแล้ว. ไม่ไว้วางใจ, ตรวจสอบ.
8. เหตุใดฉันยังชอบ SMAW สำหรับรูทพาสบางอัน (ต่อต้านทุกเทรนด์)
นี่เป็นบาปใน 2025. ทุกคนกำลังผลักดัน GMAW, เอฟซีเอ, แม้กระทั่งเลเซอร์ไฮบริด. อัตราการสะสมที่สูงขึ้น. ต้องใช้ทักษะน้อยลง.
แต่ในการรูท Q690 จะผ่านไป, โดยเฉพาะในตำแหน่งเหนือศีรษะหรือแนวตั้ง, บางครั้งฉันยังคงระบุ SMAW ด้วยอิเล็กโทรดพื้นฐาน. E7015, E7016. ทำไม?
เนื่องจากการถ่ายโอนไฟฟ้าลัดวงจร GMAW, เว้นแต่จะปรับแต่งได้สมบูรณ์แบบ, สามารถสร้างฟิวชันที่ไม่สมบูรณ์ที่ผิวหน้ารากได้. ในไฮสปีด, นั่นเป็นจุดเริ่มต้น. ฉันมี NDT มากพอที่จะหยั่งราก GMAW บนข้อต่อที่มีความยับยั้งชั่งใจสูงเพื่อให้ระมัดระวัง. SMAW ช้าลง. ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงานมากกว่า. แต่แรงโค้งกลับเจาะเข้าไปในแก้มยาง, และช่างเชื่อมที่มีทักษะรู้สึกถึงส่วนผสม. การตอบสนองทางสัมผัสนั้นขาดหายไปในกระบวนการกึ่งอัตโนมัติ.
ดังนั้นขั้นตอนทั่วไปของฉันสำหรับข้อต่อทาวเวอร์วิกฤต Q690:
- SMAW รูทพาส, 3.2มม. อิเล็กโทรด, ดีซีเอ็น, 110–130A.
- การเติมและฝาปิด GMAW, 1.2มม, อาร์/คาร์บอนไดออกไซด์, ถ่ายโอนสเปรย์ถ้าเป็นไปได้.
- Cap pass ลดกระแสไฟลงเพื่อปรับแต่งโครงสร้างเกรน HAZ.
โรงเรียนเก่า? ใช่. มีประสิทธิภาพ? ใช่เช่นกัน.
9. ข้อสรุป: ช่างเชื่อมไม่ใช่จุดอ่อนที่สุด—แต่ระบบเป็น
ฉันอยู่ในวงการนี้ตั้งแต่นั้นมา 1997. ฉันเคยเห็นทาวเวอร์สตีลวิวัฒนาการมาจาก A3F (โดยทั่วไปแล้วเหล็กอ่อน) ถึง Q420, แล้วก็ Q550, ตอนนี้ Q690, และเร็วๆ นี้ Q960 ในโครงการสาธิต. ความแข็งแกร่งของการกระโดดแต่ละครั้งมาพร้อมกับการกระโดดในระดับความยากในการเชื่อม. และในแต่ละครั้ง, ปฏิกิริยาทันทีคือการตำหนิช่างเชื่อม. “เทคนิคแย่” “ขาดทักษะ”
แทบจะไม่ใช่แค่ช่างเชื่อมเท่านั้น.
เป็นฝ่ายจัดซื้อที่รับซื้ออิเล็กโทรดตามราคาต่อกิโลกรัม, ไฮโดรเจนที่แพร่กระจายไม่ได้. เป็นตารางเวลาที่ไม่อนุญาตให้มีเวลาอุ่นเครื่อง. เป็นผู้ตรวจสอบที่ผ่านข้อต่อรวมตะกรันเพราะ “ไม่ใช่สมาชิกหลัก” ฉันเอง, บางครั้ง, อธิบายไม่ชัดเจนเพียงพอว่าทำไมเราต้องปิดเตาอบอิเล็กโทรดไว้.
เหล็กที่มีความแข็งแรงสูงในเสาส่งกำลังยังคงอยู่. โลหะวิทยามีความเป็นผู้ใหญ่. มีการเผยแพร่ขั้นตอนการเชื่อม. สิ่งที่ขาดหายไปคือความตั้งใจที่จะประหารชีวิตพวกเขา, วันแล้ววันเล่า, กะหลังจากกะ, โดยไม่มีทางลัด.
ฉันเขียนสิ่งนี้เพราะฉันเบื่อหน่ายกับการขุดรอยแตกร้าวของ HAZ ที่ไม่ควรแตกร้าว. ฉันเขียนสิ่งนี้เพราะมีเทคโนโลยีที่ทำให้ข้อต่อ Q690 มีความน่าเชื่อถือเท่ากับ Q235. มันแค่ต้องการความเคารพต่อวัสดุ.
ครั้งต่อไปที่คุณเห็นหอส่งสัญญาณ, ดูรอยเชื่อม. หากพวกมันราบรื่น, เครื่องแบบ, ไม่มีการตัดราคา - มีคนใส่ใจ. มีคนอบอิเล็กโทรดของพวกเขา. มีคนเช็ดฝนออกจากข้อต่อ. มีคนใช้ดินสอเขียนอุณหภูมิที่ 2 เป็น. ในเดือนธันวาคม.
ว่าใครบางคนไม่ใช่จุดอ่อน. คนนั้นคือสาเหตุที่ไฟยังเปิดอยู่.
— วิศวกรภาคสนามอาวุโส
22 ปี. ฉันยังคงพกดินสอเขียนอุณหภูมิไว้ในกระเป๋าเสื้อแจ็คเก็ตของฉัน.
