Die skoorsteen toring is 'n skoorsteen ondersteuning toring, 'n uitlaatgas sending toring, en 'n skoorsteen hulp ondersteuning toring. Dit word ondersteun deur hoofsaaklik die steun pyp liggaam met 'n staalstruktuur ondersteuning raam. Die struktuur is self-staan ​​en-draad getrek, en is hoofsaaklik gebruik word in chemiese ondernemings, petroleum departemente, en uitstoot Gas, ens., die hoogte reeks is 10-200 meter.

Die struktuur van die skoorsteen toring kan verdeel word in 'n vier-kolom hoek staal struktuur en 'n drie-kolom staal pyp struktuur, en die hoop is in die middel vas met behulp van 'n hoepel.

Ons maatskappy kan ontwerp, vervaardig en installeer skoorsteen toring produkte volgens die spesiale behoeftes van die gebruikers. Dit het 'n unieke ontwerp in die gebruik van spesiale skoorsteen torings.

Die fakkel toring is hoofsaaklik gebruik word om olie te verbrand, petrochemiese, verfyn, verfyn, natuurlike gas, chemiese kunsmis, chemiese en ander ondernemings in die produksie proses, kan nie wees of kan nie herwin word, en dikwels is giftig en skadelik, vlambare en plofbare, ens. Gevaarlike vlambare gasse wat sulke gasse te omskep in nie-gevaarlike gasse en die atmosfeer vry te. As 'n veiligheid beskerming en beskerming toestel omgewing, die fakkel kan nie onderskat word nie.

1, groot hoogte fakkel: die hoogte is oor die algemeen tien meter of selfs meer as 100 meter, die hoogste groot hoogte fakkel in die land wat reeds was 180 meter hoog is in produksie werking gestel. Volgens die gevestigde vorm: verhoogde fakkel (tipe toring fakkel), selfversorgend fakkel, trek tou tipe fakkel.

2, grond fakkel: verwys hoofsaaklik na die brander is ingestel op die grond, omring deur gesluit geslote uitlaatgas verbranding toestel.

Termiese skoorsteen sonkrag verligting torings skoorsteen toring

Staalstruktuur skoorsteen Eie Ondersteunende toring anti-roes

Eerste, konstruksie voorbereiding
1. Die keuse van 'n anti-roes materiaal vir staal struktuur skoorsteen self-ondersteunende toring ingenieurswese moet voldoen aan die ontwerp vereistes. Korrosiebestande materiale sluit primers, afwerkings en dunner materiaal. Staalstruktuur skoorsteen self-ondersteunende toring ingenieurswese anti-roes primer het rooi olierige anti-roes verf, epoxy ester anti-roes verf, ens.; staalstruktuur skoorsteen Eie Ondersteunende toring anti-roes bolaag het 'n verskeidenheid van alkyd emalje en verskeie alkyd vermenging verf. Alle vorme van anti-roes materiaal moet voldoen aan die relevante nasionale tegniese aanwysers, en moet ook 'n produk sertifikaat.
2, die belangrikste toerusting:
sand gewere, lug pompe, herstel toestelle, spuit gewere, spuitverf pompe, slange, lemme, hand wiele, skuur lappe, draad borsels, katoen garing, klein kompressors, verf kanne, borsels, beit tenks en toebehore.
3. Werksomstandighede:
1) Die skilder konstruksie operasie moet 'n spesiale operasie operasie permit hê.
2) Die staalstruktuur projek voor die anti-roes coating projek is geïnspekteer en aanvaar, en voldoen aan die ontwerp vereistes.
3) Anti-roes coating werksplek moet beskermingsmaatreëls veiligheid het, maatreëls vuur en ventilasie te vuur en personeel vergiftiging ongelukke te voorkom.
4) Die oop weer anti-roes konstruksie bedryf moet die toepaslike weer kies, en die wind, reën, en koue moet nie gebruik word.
tweede, die operasie proses
1 prosesvloei:
Basis skoonmaak → primer laag → bolaag laag → inspeksie aanvaarding
2 basis skoonmaak:
1) Die laag van die staalstruktuur skoorsteen self-ondersteunende toring projek verf sal uittrek agter die staalstruktuur installasie en aanvaarding oorgedra. Voor die verf aangewend, die roes, sweis vel, sweiswerk spat, olie vlek, stof en ander puin van die deel wat geverf moet word moet skoongemaak.
2) Die gehalte van die roes skoonmaak van die basis oppervlak is direk verwant aan die gehalte van die coating. daarom, die gehalte roes verwydering van die basis oppervlak van die coating proses is verdeel in die eerste en tweede grade, soos uiteengesit in die onderstaande tabel.
Staalstruktuur derusting gehalte graad
Graad gehalte roes verwydering metode
1 staal oppervlak blootgestel metaal kleur sand, geskiet skietwerk, beit
2 staal oppervlak toelaat om skoon gerol vel algemene instrumente hou (draadborsel, skuur doek) om te verwyder
3. Ten einde die gehalte van die skildery te verseker, die volgende Ontkalking prosesse kan gekies word volgens verskillende behoeftes.
Sand skietwerk en roes verwydering, wat die druk van saamgeperste lug gebruik om voortdurend 'n impak die oppervlak van die staal lid met kwarts sand of yster sand, en maak skoon die roes, olie en ander puin op die oppervlak van die staal 'n natuurlike roes verwydering metode van die metaal staal blootstel. . Hierdie metode het 'n hoë doeltreffendheid en volledige roes verwydering, en is 'n relatief gevorderde roes verwydering proses.
Beit en roes verwydering, wat dompelt die staal komponent te bedek in 'n suur bad, en verwyder olie en roes op die oppervlak van die komponent met suur. Die beit proses is ook doeltreffende, en die roes verwydering is relatief deeglike. Maar, nadat beit, die komponente moet gewas word met warm water of water. As oorblywende suur is teenwoordig, die roes van die komponente sal erger wees.
Handleiding Ontkalking is die gebruik van 'n paar eenvoudige gereedskap soos skrapers, slypwiele, skuur lappe, draad borsels en ander gereedskap om roes van staal komponente verwyder. Hierdie metode het 'n lae werk doeltreffendheid, swak werksomstandighede, en is nie heeltemal roes-verwydering.
3 staalstruktuur anti-roes primer laag:
1) Vermenging rooi Dan antirust verf om die viskositeit beheer, konsekwentheid en verwatering van die verf. wanneer meng, dit moet ten volle in die oorlog begewe om die kleur verf en viskositeit uniform maak.
2) Wanneer borsel die eerste laag van primer, die borsel rigting moet dieselfde wees, en die verband moet netjies wees.
3) wanneer skildery, die beginsel van dip en kort borsel moet aanvaar word om te verhoed dat die kwas verhoed dat te veel en val geverf.
4) Na afloop van die eerste pass, die kwas moet gehou word vir 'n sekere tydperk van die tyd om te verhoed dat die eerste pass uitdroog vir die tweede keer. Dit sal die verf laat rimpel en die gehalte sal daal.
5) Na afloop van die eerste droog, borsel die tweede keer. Die tweede skildery rigting moet loodreg op die eerste skildery rigting wees, wat sal die film dikte uniform maak.
6) Na afloop van die primer toegepas, dit neem ten minste 4 ~ 8 uur na die oppervlak droogheid te bereik. Die bolaag moet nie toegedien word voordat die oppervlak droog.
4 staalstruktuur anti-roes bolaag laag:
1) Staalstruktuur skoorsteen selfversorgend toring laag onderlaag en bolaag oor die algemeen het 'n lang intermediêre gaping tyd. Na afloop van die staal komponente bedek met anti-roes verf, hulle gestuur om die konstruksieterrein vir vergadering. Na afloop van die vergadering is voltooi, die bolaag is eenvormig toegepas. Op hierdie manier, die oppervlak van die staalstruktuur moet skoongemaak word voordat die bolaag aangewend, en die sweis vloed verwyder moet word. Vir die komponente wat verbrand of aangeraak, die verf moet vooraf aangeraak.
2) Die bolaag moet bereid wees om met die kies van die bolaag met dieselfde kleur. Die gemengde dunner moet geskik wees. Die bolaag moet ten volle geroer voordat dit gebruik word om die kleur eenvormig te hou. Die werk viskositeit en konsekwentheid moet seker maak dat dit nie tydens skildery val en nie wys borsel.
3) Die bolaag moet voortdurend geroer word tydens gebruik. Die metode en rigting van die skildery is dieselfde as die bogenoemde proses.
4) Wanneer die coating proses gespuit, die mondstuk deursnee en spuitdruk moet aangepas word. Die spuit slang vrylik kan gerek word om die werk area. Die compressor druk moet wees 0.4 ~ 0.7N / mm2.
5) Die afstand tussen die mondstuk en die laag moet goed gehou tydens bespuiting. oor die algemeen, die afstand tussen die spuitroer en die werkoppervlak moet ongeveer 100mm. Die hoek tussen die spuitroer en die basis oppervlak van die staalstruktuur moet vertikale wees, of die mondstuk moet effens opwaartse geneig wees.
6) tydens bespuiting, die spuitpunte moet beweeg in parallel. wanneer beweeg, die mondstuk moet stabiel wees en die spoed moet in ooreenstemming met die laag selfs te hou. Maar, tydens bespuiting, die dikte van die laag is oor die algemeen dun, so dit moet 'n paar keer wat bespuit gaan word, en elke laag moet gespuit wanneer die boonste lagie verf film is droog.