La torre del camino è una torre di supporto del camino, una torre di emissione di gas di scarico, ed un camino torre di supporto ausiliaria. Essa sostiene soprattutto il corpo tubo supportato con un telaio di supporto della struttura d'acciaio. La struttura è autoportante e filo disegnato, ed è usato soprattutto in imprese chimiche, dipartimenti di petrolio, e le emissioni di gas, ecc., la gamma di altezza è 10-200 metri.

La struttura della torre camino può essere diviso in una struttura in acciaio angolo di quattro colonne e una struttura tubo di acciaio a tre colonne, e il telaio è fissato al centro tramite un cerchio.

La nostra azienda può progettare, produrre e installare prodotti torre camino in base alle esigenze specifiche degli utenti. Ha un design unico nell'uso di torri speciali camino.

La torre torcia è principalmente usato per bruciare l'olio, prodotto petrochimico, raffinazione, raffinazione, gas naturale, fertilizzante chimico, chimica e altre aziende nel processo produttivo, non può essere o non possono essere riciclati, e spesso è tossico e nocivo, infiammabile ed esplosivo, eccetera. gas infiammabili pericolosi che convertono tali gas in gas non pericolosi e sfiatare all'atmosfera. Come protezione di sicurezza e dispositivi di protezione ambientale, la torcia non può essere sottovalutato.

1, la torcia ad alta quota: l'altezza è generalmente decine di metri o anche più 100 metri, la più alta torcia di alta quota nel paese che è già stato 180 metri di altezza è messo in funzione produzione. Secondo la forma stabilita: torcia elevata (Tipo torre torcia), torcia autoportante, tirare tipo corda torcia.

2, la torcia a terra: si riferisce principalmente al bruciatore è impostata sul terreno, circondato da dispositivo di combustione del gas di scarico chiusa chiusa.

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Struttura in acciaio camino autoportante torre anticorrosione

Prima, preparazione di costruzione
1. La selezione dei materiali anti-corrosione per l'ingegneria torre autoportante struttura in acciaio camino deve soddisfare i requisiti di progettazione. materiali resistenti alla corrosione includono primer, finiture e materiali più sottili. Struttura in acciaio camino torre di ingegneria autoportante anticorrosione Primer vernice antiruggine oleoso rosso, vernice antiruggine estere epossidico, ecc.; struttura in acciaio camino autoportante torre anticorrosione topcoat ha una varietà di smalto alchidico e vari vernice miscelazione alchidica. Tutti i tipi di materiali anti-corrosione devono rispettare le pertinenti indicatori tecnici nazionali, e dovrebbe anche avere un certificato di prodotto.
2, le principali attrezzature:
sabbiatura pistole, pompe ad aria, dispositivi di recupero, pistole a spruzzo, spruzzo pompe di verniciatura, tubi, lame, volantini, panni abrasivi, spazzole metalliche, filati di cotone, piccoli compressori, fusti di vernice, spazzole, vasche di decapaggio e accessori.
3. Condizioni di lavoro:
1) L'operazione di costruzione pittore deve avere un permesso di un'operazione un'operazione speciale.
2) Il progetto struttura in acciaio prima che il progetto rivestimento anti-corrosione è stato ispezionato e accettato, e soddisfa i requisiti di progettazione.
3) Anticorrosione cantiere rivestimento deve avere le misure di protezione di sicurezza, antincendio e di ventilazione misure di prevenzione antincendio e di personale incidenti avvelenamento.
4) L'operazione di apertura meteo costruzione anticorrosione deve selezionare il tempo appropriato, e il vento, pioggia, e il freddo non deve essere usato.
Secondo, il processo di funzionamento
1 flusso di processo:
pulizia Base → Primer rivestimento → accettazione rivestimento finitura → ispezione
2 pulizia di base:
1) La vernice di rivestimento del progetto torre struttura in acciaio camino autoportante è effettuata dopo l'installazione struttura in acciaio e accettazione. Prima di applicare la vernice, la ruggine, pelle di saldatura, spruzzi di saldatura, macchia d'olio, polvere e altri detriti della parte da verniciare devono essere puliti.
2) La qualità della pulizia ruggine della superficie di base è direttamente correlato alla qualità del rivestimento. Perciò, la qualità rimozione della ruggine della superficie di base del processo di rivestimento è diviso in una prima e seconda gradi, come specificato nella tabella sottostante.
Struttura in acciaio grado di qualità ruggine
metodo di rimozione della ruggine standard di qualità Grado
1 superficie in acciaio metallica esposta colore sabbiatura, granigliatura, decapaggio
2 superficie in acciaio permette di mantenere gli strumenti generali pulito della pelle arrotolata (spazzola metallica, tela abrasiva) rimuovere
3. Al fine di garantire la qualità della pittura, i seguenti processi decalcificanti possono essere selezionati in base alle diverse esigenze.
Sabbiatura e la rimozione della ruggine, che utilizza la pressione dell'aria compressa di impatto continuamente la superficie dell'elemento di acciaio con sabbia di quarzo o sabbia di ferro, e pulisce la ruggine, olio e altri detriti sulla superficie dell'acciaio per esporre un metodo di rimozione di ruggine naturale del metallo acciaio. . Questo metodo ha l'alta efficienza e la rimozione completa della ruggine, ed è un processo relativamente advanced asportazione di ruggine.
Decapaggio e la ruggine rimozione, che immerge il componente in acciaio da rivestire in un bagno acido, e rimuove olio e ruggine sulla superficie del componente con acido. Il processo di decapaggio è anche efficace, e la rimozione della ruggine è relativamente approfondita. però, dopo il decapaggio, i componenti devono essere lavati con acqua calda o acqua. Se l'acido residuo è presente, la ruggine dei componenti sarà più grave.
decalcificazione manuale è l'uso di alcuni semplici strumenti come raschiatoi, mole, panni abrasivi, spazzole metalliche e altri strumenti per rimuovere ruggine da componenti di acciaio. Questo metodo ha una bassa efficienza di lavoro, cattive condizioni di lavoro, e non è completamente ruggine rimozione.
3 struttura in acciaio primer anticorrosione:
1) Unendo rosso vernice antiruggine Dan per controllare la viscosità, la coerenza e la diluizione della pittura. quando si miscela, dovrebbe essere completamente agitata per rendere il colore della vernice ed uniforme viscosità.
2) Quando vi lavate il primo strato di primer, direzione spazzolatura dovrebbe essere lo stesso, e la connessione dovrebbe essere pulito.
3) quando la pittura, il principio di immersione e corto spazzola deve essere adottata per evitare la spazzola da essere dipinto troppo e cadere.
4) Dopo il primo passaggio, la spazzola deve essere mantenuta per un certo periodo di tempo per evitare il primo passaggio si secchi per la seconda volta. Questo farà sì che la vernice a ruga e la qualità scende.
5) Dopo la prima essiccazione, spazzolare la seconda volta. La seconda direzione dipinto dovrebbe essere perpendicolare alla prima direzione pittura, che renderà l'uniforme spessore del film.
6) Dopo il primer viene applicato, ci vogliono almeno 4 ~ 8 ore per raggiungere la secchezza superficiale. Il top coat non deve essere applicato prima che la superficie sia asciutta.
4 struttura in acciaio rivestimento topcoat anticorrosione:
1) struttura in acciaio camino autoportante rivestimento torre primer e la finitura generalmente hanno molto tempo gap intermedio. Dopo che i componenti in acciaio sono rivestiti con vernice antiruggine, essi vengono inviati al cantiere per il montaggio. Dopo il montaggio completo, il top coat è applicata uniformemente. In questo modo, la superficie della struttura in acciaio deve essere pulito prima di applicare la finitura, e il flusso di saldatura deve essere rimosso. Per i componenti che vengono bruciati o toccati, la vernice deve essere toccata anticipo.
2) La finitura deve essere preparata scegliendo la finitura con lo stesso colore. Il diluente miscelato dovrebbe essere adatto. La finitura deve essere completamente mescolato prima dell'uso per mantenere il colore uniforme. La viscosità di lavoro e la consistenza dovrebbero garantire che non cada durante la verniciatura e non mostra spazzolatura.
3) La finitura deve essere agitata continuamente durante l'uso. Il metodo e la direzione della pittura sono le stesse come il processo di cui sopra.
4) Quando il processo di rivestimento viene spruzzata, il diametro dell'ugello e pressione di spruzzo devono essere regolati. Il tubo di spray può essere liberamente allungato per l'area di lavoro. La pressione compressore d'aria dovrebbe essere 0,4 ~ 0.7N / mm2.
5) La distanza tra l'ugello e il rivestimento deve essere sempre ben durante la spruzzatura. Generalmente, la distanza tra la pistola e la superficie di lavoro dovrebbe essere circa 100 mm. L'angolo tra la pistola e la superficie di base della struttura in acciaio deve essere verticale, o l'ugello deve essere leggermente inclinato verso l'alto.
6) Durante la spruzzatura, gli ugelli devono muoversi in parallelo. quando si sposta, l'ugello deve essere stabile e la velocità dovrebbe essere coerente per mantenere il rivestimento anche. però, quando si spruzza, lo spessore del rivestimento è generalmente sottile, quindi dovrebbe essere spruzzato più volte, e ogni strato deve essere spruzzato quando lo strato superiore della pellicola di vernice è stata asciugata.