หอปล่องไฟเป็นหอการสนับสนุนปล่องไฟ, ไอเสียหอปล่อยก๊าซ, และปล่องไฟหอการสนับสนุนเสริม. ส่วนใหญ่จะสนับสนุนร่างกายท่อได้รับการสนับสนุนที่มีกรอบการสนับสนุนโครงสร้างเหล็ก. โครงสร้างเป็นตัวยืนและลวดวาด, และส่วนใหญ่จะใช้ในสถานประกอบการทางเคมี, แผนกปิโตรเลียม, และการปล่อยก๊าซ, เป็นต้น, ช่วงความสูงคือ 10-200 เมตร.

โครงสร้างของหอปล่องไฟสามารถแบ่งออกเป็นสี่คอลัมน์โครงสร้างเหล็กมุมและโครงสร้างท่อเหล็กสามคอลัมน์, และห่วงได้รับการแก้ไขในช่วงกลางโดยใช้ห่วง.

บริษัท ของเราสามารถออกแบบ, ผลิตและติดตั้งผลิตภัณฑ์หอปล่องไฟตามความต้องการพิเศษของผู้ใช้. จะมีการออกแบบที่ไม่ซ้ำกันในการใช้งานของอาคารปล่องไฟพิเศษ.

หอไฟฉายส่วนใหญ่จะใช้ในการเผาไหม้น้ำมัน, ปิโตรเคมี, การฟอก, การฟอก, ก๊าซธรรมชาติ, ปุ๋ยเคมี, สารเคมีและ บริษัท อื่น ๆ ในกระบวนการผลิต, ไม่สามารถหรือไม่สามารถนำมารีไซเคิลได้, และมักจะเป็นพิษและเป็นอันตราย, ไวไฟและวัตถุระเบิด, ฯลฯ. ก๊าซไวไฟอันตรายที่แปลงก๊าซดังกล่าวลงไปในก๊าซที่ไม่อันตรายและระบายสู่บรรยากาศ. ในฐานะที่เป็นการป้องกันความปลอดภัยและอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม, ไฟฉายไม่สามารถประเมิน.

1, ไฟฉายสูงสูง: ความสูงโดยทั่วไปหลายสิบเมตรหรือมากกว่า 100 เมตร, ไฟฉายสูงสูงที่สูงที่สุดในประเทศที่ได้รับอยู่แล้ว 180 เมตรสูงจะนำไปดำเนินการผลิต. ตามรูปแบบการจัดตั้ง: ไฟฉายสูง (ประเภทหอไฟฉาย), ไฟฉายตนเองสนับสนุน, ดึงเชือกประเภทไฟฉาย.

2, ไฟฉายพื้นดิน: ส่วนใหญ่หมายถึงเตานี้ตั้งอยู่บนพื้นดิน, ล้อมรอบด้วยปิดไอเสียอุปกรณ์การเผาไหม้ก๊าซปิด.

ปล่องระบายความร้อนพลังงานแสงอาทิตย์หอคอยหอคอยแสงปล่องไฟ

โครงสร้างเหล็กปล่องไฟหอตัวเองสนับสนุนการป้องกันการกัดกร่อน

ก่อน, การเตรียมการก่อสร้าง
1. การเลือกวัสดุป้องกันการกัดกร่อนสำหรับโครงสร้างเหล็กปล่องไฟตนเองสนับสนุนวิศวกรรมหอควรจะตอบสนองความต้องการการออกแบบ. วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน ได้แก่ ไพรเมอร์, สีทับหน้าและวัสดุทินเนอร์. ไพรเมอร์โครงสร้างเหล็กปล่องไฟตนเองสนับสนุนวิศวกรรมหอป้องกันการกัดกร่อนมีสีป้องกันสนิมแดงมัน, อีพ็อกซี่เอสเตอร์สีป้องกันสนิม, เป็นต้น; โครงสร้างเหล็กปล่องไฟหอตัวเองสนับสนุนการป้องกันการกัดกร่อนทับหน้ามีความหลากหลายของอัลคิดเคลือบและสีผสมอัลคิดต่างๆ. ทุกชนิดของวัสดุป้องกันการกัดกร่อนควรสอดคล้องกับตัวชี้วัดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องในระดับชาติ, และนอกจากนี้ยังควรมีใบรับรองผลิตภัณฑ์.
2, อุปกรณ์หลัก:
การเป่าด้วยทรายปืน, ปั๊มลม, อุปกรณ์การกู้คืน, สเปรย์ปืน, สเปรย์ปั๊มสี, ท่อ, ใบมีด, ล้อมือ, ผ้าขัด, แปรงลวด, เส้นด้ายฝ้าย, คอมเพรสเซอร์ขนาดเล็ก, ถังสี, แปรง, ถังดองและอุปกรณ์เสริม.
3. สภาพการทำงาน:
1) การดำเนินการก่อสร้างจิตรกรควรมีใบอนุญาตการดำเนินการดำเนินการพิเศษ.
2) โครงการโครงสร้างเหล็กก่อนที่โครงการการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนได้รับการตรวจสอบและได้รับการยอมรับ, และตรงตามความต้องการการออกแบบ.
3) ป้องกันการกัดกร่อนสถานที่ทำงานเคลือบควรมีมาตรการป้องกันความปลอดภัย, ไฟไหม้และการระบายอากาศมาตรการเพื่อป้องกันไฟไหม้และบุคลากรการเกิดอุบัติเหตุเป็นพิษ.
4) การดำเนินการที่สภาพอากาศเปิดการก่อสร้างป้องกันการกัดกร่อนควรเลือกสภาพอากาศที่เหมาะสม, และลม, ฝน, และเย็นไม่ควรใช้.
ที่สอง, ขั้นตอนการดำเนินการ
1 การไหลของกระบวนการ:
ทำความสะอาดฐาน→ไพรเมอร์เคลือบ→เคลือบทับหน้า→การตรวจสอบได้รับการยอมรับ
2 ทำความสะอาดฐาน:
1) เคลือบสีของโครงการหอสนับสนุนตนเองโครงสร้างเหล็กปล่องไฟจะต้องดำเนินการหลังจากการติดตั้งโครงสร้างเหล็กและการยอมรับ. ก่อนที่สีถูกนำไปใช้, สนิม, ผิวเชื่อม, โปรยลงมาเชื่อม, คราบน้ำมัน, ฝุ่นละอองและเศษอื่น ๆ ของส่วนที่จะทาสีควรจะทำความสะอาด.
2) คุณภาพของการทำความสะอาดของพื้นผิวสนิมฐานเป็นที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพของสารเคลือบผิว. ดังนั้น, คุณภาพกำจัดสนิมของพื้นผิวฐานของกระบวนการเคลือบจะแบ่งออกเป็นเกรดครั้งแรกและครั้งที่สอง, ตามที่ระบุไว้ในตารางด้านล่าง.
โครงสร้างเหล็กเกรดคุณภาพ Derusting
คุณภาพเกรดมาตรฐานวิธีการกำจัดสนิม
1 พื้นผิวเหล็กโลหะพ่นทรายบนผิวสี, ยิงระเบิด, ดอง
2 พื้นผิวเหล็กจะช่วยให้การเครื่องมือทั่วไปผิวรีดทำความสะอาด (แปรงลวด, ผ้าขัด) เพื่อลบ
3. เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการวาดภาพ, กระบวนการขจัดคราบตะกรันดังต่อไปนี้สามารถเลือกได้ตามความต้องการที่แตกต่างกัน.
ระเบิดทรายและกำจัดสนิม, ซึ่งใช้ความดันอากาศอัดที่จะส่งผลกระทบอย่างต่อเนื่องพื้นผิวของสมาชิกเหล็กที่มีทรายหรือทรายเหล็ก, และทำความสะอาดสนิม, น้ำมันและเศษอื่น ๆ บนพื้นผิวของเหล็กที่จะเปิดเผยวิธีการกำจัดสนิมตามธรรมชาติของเหล็กโลหะ. . วิธีการนี้มีประสิทธิภาพสูงและกำจัดสนิมสมบูรณ์, และเป็นกระบวนการกำจัดสนิมค่อนข้างทันสมัย.
กัดกรดและสนิมกำจัด, ซึ่ง immerses ส่วนประกอบเหล็กที่จะเคลือบในห้องอาบน้ำกรด, และขจัดน้ำมันและสนิมบนพื้นผิวขององค์ประกอบกับกรด. กระบวนการดองมีประสิทธิภาพนอกจากนี้ยังมี, และกำจัดสนิมค่อนข้างทั่วถึง. อย่างไรก็ตาม, หลังจากดอง, ส่วนประกอบที่จะต้องล้างด้วยน้ำร้อนหรือน้ำ. ถ้ากรดที่เหลือเป็นปัจจุบัน, สนิมขององค์ประกอบที่จะรุนแรงมากขึ้น.
ขจัดคราบตะกรันคู่มือการใช้งานคือการใช้เครื่องมือง่ายๆบางอย่างเช่นการขูด, ล้อบด, ผ้าขัด, แปรงลวดและเครื่องมืออื่น ๆ เพื่อลบสนิมจากส่วนประกอบเหล็ก. วิธีการนี้มีประสิทธิภาพในการทำงานต่ำ, เงื่อนไขการทำงานที่ดี, และไม่สมบูรณ์สนิมลบ.
3 โครงสร้างเหล็กเคลือบสีรองพื้นป้องกันการกัดกร่อน:
1) เป็นการผสมผสานระหว่างสีแดงสี antirust แดนในการควบคุมความหนืด, ความมั่นคงและการลดสัดส่วนของสี. เมื่อผสม, มันควรจะกวนอย่างเต็มที่ที่จะทำให้สีและความหนืดเครื่องแบบ.
2) เมื่อแปรงชั้นแรกของไพรเมอร์, ทิศทางการแปรงฟันควรจะเหมือนกัน, และการเชื่อมต่อควรจะเรียบร้อย.
3) เมื่อภาพวาด, หลักการของกรมทรัพย์สินทางปัญญาและแปรงสั้นควรถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันไม่ให้แปรงจากการทาสีมากเกินไปและลดลง.
4) หลังจากครั้งแรกผ่าน, แปรงควรจะเก็บไว้ในช่วงเวลาหนึ่งของเวลาที่จะป้องกันไม่ให้ผ่านครั้งแรกจากการอบแห้งออกเป็นครั้งที่สอง. ซึ่งจะทำให้เกิดสีที่จะเกิดริ้วรอยและคุณภาพจะลดลง.
5) หลังจากที่การอบแห้งเป็นครั้งแรก, แปรงครั้งที่สอง. ทิศทางการวาดภาพที่สองควรจะตั้งฉากกับทิศทางการวาดภาพครั้งแรก, ซึ่งจะทำให้ชุดความหนาของฟิล์ม.
6) หลังจากไพรเมอร์ถูกนำไปใช้, มันใช้เวลาอย่างน้อย 4 ~ 8 ชั่วโมงกว่าจะถึงพื้นผิวที่แห้งกร้าน. เสื้อคลุมด้านบนไม่ควรนำมาใช้ก่อนที่ผิวจะแห้ง.
4 โครงสร้างเหล็กเคลือบทับหน้าป้องกันการกัดกร่อน:
1) โครงสร้างเหล็กปล่องไฟด้วยตัวเองสนับสนุน-ไพรเมอร์เคลือบทับหน้าหอและโดยทั่วไปจะมีช่องว่างเวลานานกลาง. หลังจากส่วนประกอบเหล็กเคลือบด้วยสีป้องกันสนิม, พวกเขาจะถูกส่งไปยังเว็บไซต์สำหรับการประกอบการก่อสร้าง. หลังจากที่การชุมนุมจะเสร็จสมบูรณ์, เสื้อด้านบนถูกนำไปใช้อย่างสม่ำเสมอ. ทางนี้, พื้นผิวของโครงสร้างเหล็กที่ควรจะทำความสะอาดก่อนทับหน้าถูกนำไปใช้, และฟลักซ์เชื่อมควรจะออก. สำหรับส่วนประกอบที่ถูกเผาไหม้หรือสัมผัส, สีที่ควรจะได้สัมผัสก่อน.
2) ทับหน้าควรจะเตรียมโดยการเลือกสีทับหน้าด้วยสีเดียวกัน. ทินเนอร์ผสมที่เหมาะสมควรจะเป็น. ทับหน้าควรจะกวนอย่างเต็มที่ก่อนการใช้งานเพื่อให้เครื่องแบบสี. ความหนืดการทำงานและความสม่ำเสมอควรให้แน่ใจว่ามันไม่ได้ตกอยู่ในระหว่างการวาดภาพและไม่ได้แสดงการแปรงฟัน.
3) ทับหน้าควรจะขยับอย่างต่อเนื่องระหว่างการใช้งาน. วิธีการและทิศทางของการวาดภาพเป็นเช่นเดียวกับกระบวนการข้างต้น.
4) เมื่อกระบวนการเคลือบพ่น, เส้นผ่าศูนย์กลางหัวฉีดสเปรย์และความดันควรมีการปรับ. ท่อสเปรย์สามารถยืดได้อย่างอิสระไปยังพื้นที่ทำงาน. ความดันอัดอากาศควรจะ 0.4 ~ 0.7N / mm2.
5) ระยะห่างระหว่างหัวฉีดและการเคลือบที่ควรจะเก็บไว้อย่างดีในระหว่างการฉีดพ่น. โดยทั่วไป, ระยะห่างระหว่างปืนสเปรย์และพื้นผิวการทำงานควรจะเกี่ยวกับ 100mm. มุมระหว่างปืนสเปรย์และพื้นผิวที่ฐานของโครงสร้างเหล็กที่ควรจะเป็นแนวตั้ง, หรือหัวฉีดควรจะมีแนวโน้มปรับตัวสูงขึ้นเล็กน้อย.
6) เมื่อฉีดพ่น, หัวฉีดควรย้ายในแบบคู่ขนาน. เมื่อมีการย้าย, หัวฉีดควรจะมีเสถียรภาพและความเร็วควรจะสอดคล้องเพื่อให้การเคลือบผิวแม้กระทั่ง. อย่างไรก็ตาม, เมื่อฉีดพ่น, ความหนาของสารเคลือบผิวโดยทั่วไปบาง, ดังนั้นจึงควรฉีดพ่นหลายต่อหลายครั้ง, และแต่ละชั้นควรฉีดพ่นเมื่อชั้นบนของฟิล์มสีได้รับการอบแห้ง.