Cửa hàng chi tiết và dự toán

Trước khi rời Công trình của Nhà sản xuất, tất cả các thành viên tháp phải được đóng dấu cứng với các số và/hoặc chữ cái phân biệt tương ứng với các số và/hoặc chữ cái phân biệt trên các bản vẽ hoặc danh sách vật liệu được phê duyệt do Nhà thầu đệ trình. Các dấu hiệu lắp dựng phải được định vị trên thành viên sao cho, sau khi lắp ráp và lắp đặt, tất cả các thành viên có thể được xác định cá nhân.

Dấu lắp dựng phải được đóng dấu trước khi mạ kẽm và phải rõ ràng dễ đọc sau khi mạ kẽm. Phải cẩn thận để phân biệt giữa các loại thép khác nhau.

Các dấu sự cương cứng sẽ kết hợp các thuật ngữ tháp tiêu chuẩn như quy định tại khoản B1.5.9.

Các dấu hiệu lắp dựng cũng phải kết hợp danh pháp để xác định tất cả các bộ phận có độ dày mạ kẽm tăng lên như được nêu chi tiết trong Điều B1.5.5.1

Tất cả các kết nối tháp sẽ được bắt vít trừ khi có quy định khác.

Nếu có thể thực hiện, hai hốc nhỏ được quy định ở một đầu của tất cả các thanh giằng chéo và tại tất cả các điểm khác, nơi nó có thể là cần thiết để trôi dạt vào vị trí thành viên.

Chỗ nối sẽ phát triển những căng thẳng tối đa trong các thành viên không có tín dụng đưa ra cho tiếp giáp khớp. Nơi chỗ nối đùi được sử dụng, những căng thẳng thiết kế cho phép được giảm 30 phần trăm. Số lượng chỗ nối sẽ là có thể thực hiện tối thiểu.

Lệch tâm của các kết nối sẽ được giảm với giá trị thực tế nhất. Tất cả các thành viên trang web được thực hiện một mảnh nơi có thể thực hiện và tất cả các thành viên web-system đúp chéo được nối vào thời điểm họ giao nhau bởi ít nhất một tia.

1. tên sản phẩm: Truyền Tháp điện / Tháp Truyền thông
2. Nguồn gốc: Hành Thủy, Trung Quốc (đất liền)
3. Loại tháp: tháp thép angel
4. Cách sử dụng tháp: tháp truyền thông, tháp thanh ánh sáng, tháp radio và truyền hình, kiến trúc trạm biến áp, tháp viễn thông
5. Tiêu chuẩn: GB ANSI DIN ISO JIS
6. Vật chất: Thường Q345B / A572, sức mạnh năng suất tối thiểu>= 345n / mm2, Q235B / A36, sức mạnh năng suất tối thiểu>= 235n / mm2, Cũng như cán nóng cuộn dây từ Q460 ,ASTM573 GR65, GR50 ,SS400, SS490, để ST5
7. thiết kế Chiều cao: 20-80m
8. xử lý bề mặt: Nhúng nóng mạ kẽm-sau ASTM A123, hoặc bất kỳ tiêu chuẩn khác theo yêu cầu
9. Chế độ kết nối: kết nối bu-lông&sự hàn
10. Xếp hạng điện áp Phạm vi: 10KV-1000KV
11. Chứng nhận: EC, SGS, IAF, CNAs, ISO9001:2015, ISO14001:2004, OHSAS18001:2007
12.sản phẩm Phong cách: Sản xuất theo yêu cầu của khách hàng các bản vẽ hoặc thiết kế.

sắt góc rãnh, góc mạ kẽm 5mm thanh, sắt góc nhôm, góc mạ nhúng nóng, sắt góc đục, sắt thép góc mạ kẽm, sắt góc, thép góc mạ kẽm nóng, 45 sắt góc độ

Các bộ phận chịu ứng suất phải được gia cố thích hợp ở nơi chân nổi bật bị chặn.

Tất cả các thành viên có một góc lên đến 30 bạn. với ngang sẽ được trình bày chi tiết một cách cẩn thận để đảm bảo rằng nhân viên sẽ không vĩnh viễn bóp méo chúng. Một tải trọng của 150 kg sẽ được xem xét cho cán bộ xây dựng hoặc bảo trì.

Mối nối ở chân tháp hoặc phần mở rộng phải được đặt ngay phía trên các bộ phận nằm ngang, nếu có thể, hoặc trên các kết nối giằng chéo.

Gót của góc trong của góc nối phải được mài cho vừa với miếng đệm của góc ngoài.. Các thành viên tháp phải có bề mặt phẳng khi có thể.

Tấm hoặc phương tiện khác đã được phê duyệt để gắn chất cách điện dây dẫn, bảo vệ phần cứng dây và cách điện nhảy được quy định.

Các lỗ đặc biệt sẽ được cung cấp cho các thiết bị chống leo trèo, dấu hiệu nguy hiểm, dấu hiệu số tháp và các kết nối tháp nền tảng phù hợp với bản vẽ.

Tất cả các bộ phận chỉ chịu lực căng phải được chi tiết ngắn hơn chiều dài tính toán theo lý thuyết. Các thành viên 3 m hoặc ít hơn trong thời gian được trình bày chi tiết 3 mm ngắn.

thành viên unspliced ​​nhiều hơn 3 m chiều dài sẽ được trình bày chi tiết ngắn bằng một số tiền bằng 1.5 mm cho mỗi 3 m chiều dài hoặc phần lớn đó cộng 1.5 mm, với tối đa 6 mm.

Đối với căng thẳng chỉ nối các thành viên, lượng bốc tính như mô tả ở trên cho chiều dài tổng thể sẽ được tăng thêm 1.5 mm.

Chi tiết cửa hàng sẽ cho biết số tiền mà mỗi thành viên đã được rút ngắn.

Nhà thầu phải đặc biệt chú ý đến việc đảm bảo rằng tất cả các cấu kiện dài đều có đủ tiết diện để sau khi đục lỗ, chúng có thể chịu được các tác động thô thông thường trong quá trình chế tạo tiếp theo, lô hàng, dỡ và lắp đặt.

Khoảng cách của bu lông, các kích cỡ khác nhau, khoảng cách mép và kích thước tối thiểu là góc được thực hiện như sau (tất cả được thể hiện bằng mm):

– Đường kính của bu lông 12 14 16 20 22 24 27 30

– Khoảng cách đến cắt-cạnh theo hướng

của tải 20 23 25 30 35 40 45 50

– Khoảng cách đến cắt-cạnh theo hướng

tải cho mối nối và móc treo của

xà ngang 25 30 35 40 45 50 55 65

– Khoảng cách đến cạnh vuông góc với

hướng của tải 16 18 20 25 27 30 34 38

– Khoảng cách giữa các lỗ 35 40 44 54 59 64 70 80

– Chiều rộng tối thiểu của chân góc 35 40 45 60 65 70 75 80

Khoảng cách để cắt-cạnh và cuộn mép và giữa các lỗ được đo từ trung tâm của lỗ.

Trong trường hợp thực tế, khoảng cách nên không ít hơn ba đường kính tia. khoảng cách cạnh nêu trên sẽ không được giảm theo cheá ñoä chaïy do dung sai lăn.

Bất cứ nơi nào có thể, bu lông phải được bố trí sao cho một chìa khoá ổ cắm có thể được sử dụng để thắt chặt các bu-lông.

Long đen phẳng sẽ thường theo BS 4320 độ dày sau:-

– 12 và 14 máy giặt bu lông mm 2.5 mm dày

– 16 và 20 máy giặt bu lông mm 3.0 mm dày

– 24 và 30 máy giặt bu lông mm 4 0 mm dày.