KLEMMEN UND SCHRAUBEN FÜR GITTERSTAHLTURM

Schellen, die mit Schrauben befestigt, wird mit abtrünnigen Köpfen oder Kappen und geeigneten Unterlegscheiben zur Verfügung gestellt werden. Die Schrauben sind mit einem geeigneten Schmiermittel geschmiert werden,.

Die Klemmen müssen so ausgelegt sein, so dass sie fest wird Sitz und glatt auf dem Leiter mit ausreichendem Druck zum Kriechen zu kompensieren, Kalt fließen, und / oder Verschachtelung.

Die Armhalterung ist aus einer Aluminiumlegierung sein entsprechend den Design-Anforderungen. Die Klemmkappe steht auch aus einer Aluminiumlegierung.

Die Armhalterung und Klemmkappe hat jeweils eine effektive Länge in Anlage an dem Leiter von nicht weniger als 70 mm für Metallklammern taucht. Exit Radien sind bei der Erfüllung dieser Anforderung ausgenommen werden.

Verriegelte Art Abstandshalter-Baugruppe Klemmen wird ein Drehmoment auszuhalten gleich dem Doppelten des nominellen Entwurf Installationsmoment fähig sein, ohne Versagen von Bauteilen, wenn auf dem Leiter installiert. Dieser Wert wird ermittelt, indem das Drehmoment auf den unteren Kopf des Bolzens oder abbrechbar Kopfschraube erzielt werden.

Klemmschrauben wird M16 Aluminiumlegierung oder minimalen M12 Edelstahl sein mit einer Abrißtyp Scherkopfschraube Wegbrechbares Scherkopf-Bolzen oder Abklappen Kopfschraube für verzinkte Stahlbolzen wird mit einem Schraubenschlüssel Anschlag versehen werden, um die Buchse zu verhindern, von dem unteren Kopf bei der Montage eingreifen.

Das Drehmoment erforderlich, um den oberen Kopf von dem unteren Kopf loszureißen ist innerhalb einer Toleranz von plus oder minus zehn Prozent des Bemessungswertes des Lieferers.

Wegbrechbares Kopfschrauben oder Kopfschrauben werden aus 6101-T8 oder AA7075 hochfesten Aluminiumlegierung oder rostfreiem Stahl hergestellt werden (austenitischen Edelstahl ANSI 300 Serie) oder niedriger oder mittlerer Kohlenstoffstahl und ist nach ISO 898 Festigkeitsklasse entweder 8.8 oder 6.8 zusammen mit Sechskantmuttern der entsprechenden Klasse. Jedes andere Material muss vom Ingenieur genehmigt werden.

Die Anodisierung von Aluminium-Legierung wird Militärspezifikationen MIL A-8025C zu US entsprechend werden.

Klemmschrauben oder Kopfschrauben sind mit Stahltellerfeder Scheiben ausgerüstet werden ausgelegt für eine mögliche Relaxation in Bolzenspannung zu kompensieren,, die Waschmaschine(s) muß mindestens verschoben werden 50% der gesamten AS-Flachbiegung bei Nenndrehmoment Installations, die Waschmaschine(s) wird eine rückstellbare Auslenkung mindestens 0.9 mm, wie durch die Differenz zwischen der belasteten und unbelasteten nachfolgenden Höhe bestimmt. Der Lieferant kann zwei Tellerfedern verwenden, um die Klemmschraube Lösen steuern.

Das Material der Tellerfeder und andere Federelemente sind aus 50CrV4 Chrom-Vanadium-Stahl oder unlegiertem Stahl CK75.

Bolt Torque-Test

Die vier Klemmen der Spacers Dämpferanordnung werden den AAAC „Greeley“ Leiter oder auf eine Tafel befestigt werden, 28.14 ± 0,254 mm Durchmesser. Drehmoment wird auf den oberen Kopf jeder Wegbrechbares Bolzen aufgebracht werden. Der Kopf darf nicht brechen auf einem anderen Wert als der Lieferanten der Installation Design Losbrechmoment plus oder minus zehn Prozent. Das Drehmoment erforderlich, um jeden oberen Kopf loszureißen wird aufgezeichnet.

Bei einem Drehmoment von zweimal dem Nenn Installation Design Drehmoments wird kein Versagen von Bauteilen sein. Das Drehmoment wird dann aufgezeichnet werden.

Die Aufzeichnungen werden von dem unteren Kopf standhalten Drehmoment gemacht werden, Ausfalldrehmoment, und der Teil(s) der Klemmenanordnungen, die fehlschlagen.

BAUSTAHL

Alle gewalzten Stahlprofilen und Platten sind mit der neuesten Ausgabe von ASTM A572 Grade gemäß geliefert werden 60 High Strength Low Alloy-Columbium-Vanadium-Stahl der Strukturqualität und GB / T 1591 Grade Q420, EN10025 S355J2 und GB / T 1591 Grade Q345, ASTM-A36 und GB / T 700 Übertragungsleitungsvideo. Übertragungsleitungsvideo, die angebotene Stahl hat folgende Biegetestanforderungen standhalten. jedoch, Verfahren von Biegetestanforderung wird gemäß ASTM A370 folgen.

Type of Steel	Materialstärke	Verhältnis von bend dia der Probe Dicke an 180⁰
Baustahl	Für alle Dicke	1.5
Hochfester Stahl Klasse 50 & 60	Bis zu 25 Millimeter	1.5
–	Über 25 Millimeter	2.0

Bauen Sie die Übertragungsleitungen Struktur Stahlturm

NUTS, Schrauben und Unterlegscheiben

Für alle Arten von Türmen, Alle Anschlüsse sind mit Schrauben befestigt werden, Nüsse, schlicht und Federscheiben. Sechskantschrauben und Sechskantmuttern zu verwenden. Nur eine Unterlegscheibe und eine Federscheibe pro Schraube zu verwenden.

Die Bolzen sind, sind für nur ausgelegt sein Lager und Scherung und der Schaft aller Bolzen außer U-Bolzen müssen durch alle verbundenen Elemente erstrecken. Wenn in Position Schrauben werden die entsprechenden Muttern ragen durch weder weniger als 2 Gewindelängen und nicht größer als 10 Millimeter. Die Mitglieder tragen dürfen nicht auf dem Gewinde. Scheiben werden unter allen Nüssen verwendet werden. Die Bolzen werden von Rippen frei, Skala oder andere Defekte und der Kopf wird mit dem Schaft konzentrisch und quadratisch. Der Durchmesser des Schaftes wird volle Nenngröße der Schrauben sein,. Die Enden sind scharf und sauber, und der richtige Kontur sein.

Alle U-Bügel wird für eine ausreichende Länge mit Gewinde versehen sein zu nehmen zwei Standardmuttern Plus Mitglied und Unterlegscheibe Dicken.

Schritt Bolzen vorzusehen, wie in den Zeichnungen gezeigt.

Nüsse sind von ausreichender Höhe sein, um die volle Stärke des Bolzens zu entwickeln. Themen dürfen nicht ordnungsgemäßer Kontur zerrissen oder zerlumpt und soll sein sein. Die Muttern werden die Schrauben passen, nachdem sie galvanisiert wurden, so dass sie begonnen und Gewinde für die volle Länge des Bolzengewinde von Hand werden kann.

Die Passform der Mutter auf die Schraube soll so beschaffen sein, dass keine Kippbewegung des Mutter auftreten.

Mutter und Schraube von der gleichen Größe müssen austauschbar sein. Die Bolzenbezogenen Dimensionen für die Herstellung aus DIN bezeichnet werden 7990 und Mutter nach DIN 555 / ISO4034 Die Länge der Schrauben soll werden berechnet, um die Dicke von einer Federscheibe aufzunehmen.

Material von Schrauben und Muttern sind nach ASTM A325 entsprechen und / oder ISO 898 Normen.

Die Abmessungen und das Material der Federscheiben sind auf DIN127 werden nach und 128.

Wenigstens 5% Überschuss von Bolzen, Muttern und Scheiben müssen mit Verlusten und zukünftige Wartung zu bewältigen geliefert werden.

Das hergestellte Material darf keine physikalischen Eigenschaften schlechter als die angegebenen.

Bolzenlochdurchmesser darf nicht das Nenndurchmesser des Befestigungsmittels überschreitet und 1.5 Millimeter.

Ring Füllstoffe für die Türme in Übereinstimmung mit den Abmessungen in der Zeichnung angegeben versorgt werden keine. Übertragungsleitungsvideo. Übertragungsleitungsvideo.

Die Mindestrandabstände der Bolzen von der Mitte des Bolzenlochs bis zum Ende des Elements gemessen werden wie folgt festgesetzt:

1. Für Druckglieder: Einem und einem halben Bolzendurchmesser.
2. Für Zugglieder: Bei einer Ende-Verbindung von nicht mehr als drei Schrauben wird das Ende Abstand nicht kleiner als die gegebenen in (ein) oberhalb oder folgende Menge, der größere Wert gilt.

BIRD GUARD

Um zu verhindern, Vögel hockt unmittelbar oberhalb der Suspension / Jumper Isolator Saiten und Fouling das gleiche mit dropping, geeignet Vogelschutz ist für alle Arten von Türmen zur Verfügung gestellt werden. Sägetyp Vogelschutzvorrichtung muss auf alle Mitglieder / redundante Elemente oben und von unten der Querarm / Träger / Ausleger / Strahl Aufhängung vorgesehen werden,. Geeignete Bereitstellung von Klampe / Platte auf allen Pylonen zur Verfügung gestellt wird Installation von Vogelschutzvorrichtung erleichtert nach dem Bespannen.

VIDEOS

500 KV Gitterwinkel Turmbau

VERARBEITUNG

Die Verarbeitung und Finish im gesamten soll gleich das bestes von einer Qualität sein, die auf den Stand der Technik in der heutigen Zeit für diese Klasse von Arbeit bekannt ist,. Alle Arbeiten sind sorgfältig und genau durchgeführt.

Die Mitglieder werden geschnitten werden, um jig und Löcher werden zu jig gebohrt oder gestanzt werden,. Alle Löcher sind an dem Element zylindrisch und senkrecht. Erforderlichenfalls Verzerrung der Löcher nahe an den Punkten der Biegungen zu vermeiden, die Löcher werden nach dem Biegen hergestellt werden.

Vorgefertigte Stahlwerk wird mit den Zeichnungen entsprechen, und Bohren, Lochung, Schneiden und Biegen werden sorgfältig und genau davon jede Möglichkeit von Unregelmäßigkeiten auftreten, welche Schwierigkeiten bei der Errichtung von Türmen vorstellen könnte oder führen zu belasten oder Verzerrung der Teile zu verhindern durchgeführt.

BIEGE

Turmelemente, die kalt gebogen sind, werden vor dem Verzinken normalisiert werden. Warmbiegen wird bevorzugt. Die Heizung wird in einem Ofen durchgeführt werden, so dass das Element auf einen Abstand von etwa gleichmäßig erwärmt wird 150 mm auf beiden Seiten der Biegestelle. Die richtige Wärmebehandlungsverfahren werden verwendet werden, um die ursprünglichen physikalischen Eigenschaften des Metalls zu erhalten. Biegen von dicken Mitglieder werden in einer hydraulischen Presse mit einem geeigneten Matrize erfolgen Knicken eines freien Bein zu verhindern. Dieses Verfahren wird nicht unter rascher Wirkung, sondern durch eine sich langsam bewegende Presse erfolgen.

PUNCHING & DRILLING

Stanzen und Bohren wird durch Verfahren durchgeführt werden entworfen Genauigkeit zu gewährleisten. Das Zentrum von jedem Loch wird variiert nicht mehr als 1.5 Übertragungsleitungsvideo 1.5 Millimeter. Anstecken und Schweißen von Bohrungen sind nicht zulässig

Bohrmaschinen, Stempel und Matrizen sind scharf und wahr sein, und Löcher sind rund sein, maßhaltig, und frei von Kanten und Grate ragged.

Bolzenlöcher sind Durchmesser haben 1.5 mm größer als das Nenndurchmesser der Schraube.

Es ist bevorzugt, die Herstellung zu haben, Stanzen und Bohren durch mittels einer modernen Computerprogramm-Technik aus.

Alle Löcher in Material über 19.0 mm wird entweder in der Dicke gebohrt werden, oder Unter gebohrten und geriebenen.

Für hochfestem Stahl (Fließpunkt gleich oder größer als 35 Wenigstens) Löcher werden direkt an dem endgültigen Durchmesser aufgebohrt oder ausgestanzt und aus gebohrt werden,. Die Differenz zwischen dem ausgestanzten und aufgebohrt Durchmesser wird auf mindestens 4 mm sein,.

Die Matrize für alle Teile Lochungen, und der Bohrer für Unter Bohrungen, muss mindestens 1.5 mm kleiner als der Durchmesser des Bolzen. Driften Löcher zu vergrößern sind nicht gestattet.

 

SCHWEISSEN

Schweißen der Strukturelemente, Füllen oder defekter Teile und Fehlstempel Löcher verstopfen dürfen nicht in Turmherstellung zulässig. Wenn Löcher Fehlstempel, so dass der Netto-Abschnitt eines Mitglieds verringert wird, Mitglied wird verworfen. jedoch, wenn Schweißen nicht vermieden werden können und in bestimmten Strukturkomponenten erforderlich, wie für Rigging / Befestigungsplatten, vorherige schriftliche Genehmigung ist erhalten werden. In solchen Fällen Schweißverfahren werden mit ANSI / AWS D1.1M Normen. Besondere Aufmerksamkeit ist in Bezug auf Abdichtung Schweiß genommen werden, um richtige Verzinkung, um sicherzustellen, und Säure „Ausbluten“ an den Taschen in Strukturbauteilen zu vermeiden.

ALLGEMEINE VORSCHRIFTEN FÜR FABRICATION

Die Türme sollen hergestellt werden Mitglieder Größen nach den genehmigten Zeichnungen. Kein Winkel Substitution ist für Hauptbein erlaubt sein, Übertragungsleitungsvideo. Übertragungsleitungsvideo. In einem solchen Fall ist die Gesamtzahl der Mitglieds Substitution würde fünf nicht überschreiten (5)

ALLOWANCE für das Verzinken

Geld wird in Spur Abmessungen für die Dicke der Verzinkung und die mögliche Bildung von spelter Filets in den Winkeln gemacht werden, um eine ausreichende Erektion Clearance zu ermöglichen nach dem Verzinken.

 

ZEICHNUNG

1. Shop Details Zeichnungen:

Die detaillierten Zeichnungen müssen die Shop Details einschließlich Abmessungen, Schur, Lochung, Fasenschneiden, Biegen und Identifizierung für jedes Mitglied Zeichen und Gewicht.

1. Montagezeichnungen:

Montagezeichnungen ist die komplette Montage der Struktur zeigen deutlich die Positionierung der Elemente angibt,. Jedes Mitglied ist sein stück markiert und die Anzahl und die Längen von Bolzen sind, sind für jede Verbindung angegeben werden,. Shop-Details können entweder durch montierten Abschnitte gezeigt (an Ort und Stelle) oder Stück für Stück (niedergeschlagen).

1. Footing Installationszeichnungen:

Footing Montagezeichnungen jedes Mitglied mit seiner Identifikationsmarkierung zeigt, Anzahl und Größe der Verbindungsbolzen und alle für die richtige Einstellung und Positionierung der Stub Winkel Fundamente mit Bezug auf die Mitte der Struktur erforderlichen Dimensionen.

1. Stücklisten:

Stücklisten für jeden Turm soll zeigen die Menge, Typ, Größe, Länge; Gewicht und Montagemarkierung für jedes Mitglied, inklusive Schrauben, Unterlegscheiben, Platten und alle Armaturen für jede Struktur komplett.

1. Umrisszeichnung:

Der Hersteller muss einzelne Liniendiagramm aus den detaillierten Zeichnungen herzustellen, die die vollständigen Informationen wie Abmessungen und Mitglied zeigen werden, Winkelgrößen.

 

HERSTELLER TESTS

Der Hersteller hat zwei Proben aus jeder Wärme wählen Sie die folgenden Tests durchführen, um ihn zu überzeugen, dass die Produkte den Spezifikationen entsprechen.

Für Profile und Platten

1. Chemische Zusammensetzung (Gießpfanne Analyse)
2. Zugversuche
3. Bend-Tests

Für Schrauben und Muttern

1. Prüfkraftversuch
2. Reißfestigkeitsprüfung
3. Der Reißfestigkeitstest unter exzentrischer Last
4. Kaltbiegetest
5. Härtetest
6. Verzinken Test

Für Waschmaschinen und Ring Füllstoffe

1. Härtetest
2. Verzinken Test

Der Hersteller hat eine Aufzeichnung von Tests hält von ihm zur Prüfung durch Inspektoren durchgeführt.

PROTOTYPE TOWER ASSEMBLY TESTEN

Ein Turm der einzelnen Arten von maximaler Höhe Kombination von Körper- und Beinverlängerungen ist BE montiert und vertikal / horizontal auf einem geeigneten Fundament-Bett aufgestellt, um die ordnungsgemäßen Sitz aller Teile zu gewährleisten. Im Anschluss sollte im Hinblick während Prototyp Turmanordnung gehalten werden.

• Überprüfen Sie jedes Mitglied sorgfältig während des Prototyps Zusammenbauen der detaillierten Zeichnungen nach der richtigen Lösung zu überprüfen und zu ändern;
• Für jedes Mitglied, die Länge, Position von Löchern und Schnittstelle mit anderen Mitgliedern ist genau für die richtige Fitness überprüft werden;
• Die Menge der einzelnen Mitglieder und Schrauben sind sorgfältig aus der Stückliste geprüft werden, wenn der Prototyp der Montage;
• Auf dem zusammengebauten Turm werden eventuelle Änderungen geprüft und durchgeführt werden,, wenn erforderlich, ohne die Funktionalität der Struktur modifizierenden; und
• Zeichnungen und Stücklisten, Größen von Schrauben, Füllstoffe usw.. wird stets auf dem neuesten Stand entsprechend gesetzt werden, in allen Details vor Massenproduktion beginnen.