
راهنمای فنی جامع برج های سازه ای شبکه ای با ارتفاع بالا, یکپارچگی مواد (GB Q355B / ASTM A572 GR50 / S355JR), دینامیک سازه, محافظ های خوردگی, و استقرار جهانی انرژی های تجدیدپذیر.
جدول زیر پارامترهای خط پایه طراحی اصلی حاکم بر طراحی سازه را نشان می دهد, تحمل ساخت, دوام محیطی, و محدودیت های عملیاتی برج های فولادی شبکه صنعتی مستقر برای ارزیابی منابع بادی و نصب توربین در مقیاس کاربردی.
| پارامتر فنی | استاندارد مهندسی & مشخصات عملیاتی |
|---|---|
| ارتفاع کلی برج | سفارشی مهندسی شده از 10 متر تا 160 متر (یا متناسب با نیاز سایت) |
| انواع پیکربندی ساختاری | شبکه 3 پایه / 4 پایه خود نگهدارنده, مشبک دکل گاید, منوپل, یا ساختار خرپایی هیبریدی |
| درجه فولاد سازه اولیه | استاندارد چینی GB Q355B, Q235B / ASTM A36, درجه ASTM A572 50 / یک BS S355JR, S235JR |
| طراحی اولیه سرعت باد | تا 60 خانم (3-تند باد دوم) یا بر اساس افراط های هواشناسی محلی سفارشی شده است |
| سکوهای استراحت & مراحل کار | مقدار سفارشی (سکوهای استراحت داخلی, عرشه کار بالا, مراحل ایمنی میانی با نرده ها) |
| تجهیزات & ظرفیت بار | متر حرارت کم خونی, بادگیرها, واحدهای LiDAR/SoDAR, چراغ های انسداد هوانوردی, ظروف مایکروویو, پنل های خورشیدی |
| استانداردهای طراحی بین المللی | گیگابایت 50017 / ANSI / TIA-222-G / TIA-222-H / یوروکد 3 (EN 1993) / ISO 1461 |
| درمان سطحی ضد خوردگی | گالوانیزه گرم (HDG) برای ISO 1461 / ASTM A123, رنگ آمیزی اپوکسی یا پوشش اسپری پلاستیکی اختیاری |
| طرح رنگ پایان بیرونی | خاکستری روی طبیعی استاندارد, خطوط سیگنال قرمز-سفید هواپیمایی, یا پوشش پودری رنگی RAL سفارشی |
| درجه مقاومت لرزه ای | طراحی شده برای مقاومت در برابر درجه 8 شدت های دینامیکی لرزه ای (PGA تا 0.4 گرم) |
| تحمل تولید عمودی | به شدت ≤ 1 / 1000 ارتفاع کلی برج |
| رتبه بندی دمای عملیاتی | محدوده عملکرد شدید قطب شمال/صحرا از -45 درجه سانتیگراد تا +45 درجه سانتیگراد |
| ظرفیت بار پوشش یخ شعاعی | مهندسی شده برای رسیدگی 5 میلی متر به 10 میلی متر تجمع یخ شعاعی بدون فروپاشی ساختاری |
| سیستم مقاومت زمین | سیستم یکپارچه کاهش صاعقه که مقاومت کلی زمین را تضمین می کند ≤ 4 اوه |
| اتصال دهنده های مهندسی & درجه پیچ و مهره سازه | درجه کشش بالا 6.8, مقطع تحصیلی 8.8, و درجه 10.9 پیچ و مهره های ساختاری (گالوانیزه گرم) |
| عمر طراحی خدمات عملیاتی | 35+ سالها در محیطهای دریایی خورنده و تهاجمی جوی |
| پایه صدور گواهینامه کیفیت | ISO 9001:2015, ISO 14001, ISO 45001, گواهینامه CE, EN 1090-1 / EXC3 |

اندازهگیری باد تجاری یا برج شبکهای سازهای شامل مجموعهای از اجزای مهندسی دقیق به هم پیوسته است که برای انتقال بارهای آیرودینامیکی دینامیک به طور ایمن به سازه فونداسیون طراحی شدهاند.. هر ماژول یک هدف مکانیکی خاص را انجام می دهد:
پایه برج و ستون های پایه اصلی قاب باربر محوری اولیه را تشکیل می دهند. ساخته شده از پروفیل های زاویه ساز فولادی با عملکرد بالا یا مقاطع لوله ای توخالی, این اعضا در برابر فشارهای سنگین و نیروهای کششی بالابر مقاومت می کنند. مجموعه لنگر پایه دارای قفس های پیچ لنگر سنگین است که عمیقاً در پایه های بتن مسلح تعبیه شده است..
سازه های مشبک به میله های عرضی افقی و شبکه های مهاربندی مورب متکی هستند (K-bracing, X-bracing, یا الگوهای خرپا وارن) برای مقاومت در برابر نیروهای برشی جانبی, لحظات پیچشی, و ریزش گرداب ناشی از باد. این عناصر ساختاری از کمانش موضعی اعضای پایه اصلی تحت بارهای شدید محیطی جلوگیری می کنند.
برای ایمن سازی داده های هواشناسی بکر بدون اعوجاج جریان ناشی از ساختار برج, بوم های توسعه تخصصی و براکت های بادسنج در چندین ارتفاع عمودی یکپارچه شده اند. این بازوهای کنسول سفت و سخت، موقعیت دقیق پره های باد را تضمین می کنند, بادسنج های اولتراسونیک, و محفظه سنسور دما/فشار.
میله هوای ترمینال (میله برق گیر) نصب شده در بالای سازه تخلیه الکتریکی اتمسفر را به طور ایمن از طریق هادی های پایین مسی به شبکه زمین هدایت می کند.. برای انواع مشبک گاید, سیمهای فولادی گالوانیزه با کشش بالا با گیرهها و میلههای گشتاور، پایداری جانبی ضروری را تحت کاهش ردپای پایه ایجاد میکنند..
یکپارچگی مکانیکی و جوش پذیری برج های مشبک به کنترل دقیق شیمی فولاد سازه بستگی دارد.. در زیر، تجزیه و تحلیل عنصری آستانه حداکثر در بین معادلهای درجه بینالمللی مورد استفاده در فرآیند تولید ما آمده است..
| استاندارد درجه فولاد | کربن (C) | سیلیکون (و) | منگنز (منگنز) | فسفر (پ) | گوگرد (S) | وانادیوم (V) | نیوبیم (NB) | تیتانیوم (از) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GB Q355B | ≤ 0.20 | ≤ 0.50 | ≤ 1.60 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | ≤ 0.15 | ≤ 0.07 | ≤ 0.20 |
| ASTM A572 GR50 | ≤ 0.23 | ≤ 0.40 | ≤ 1.35 | ≤ 0.040 | ≤ 0.050 | ≤ 0.15 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 |
| S355JR | ≤ 0.24 | ≤ 0.55 | ≤ 1.60 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | – | – | – |
| GB Q235B | ≤ 0.20 | ≤ 0.35 | ≤ 1.40 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | – | – | – |
| ASTM A36 | ≤ 0.26 | ≤ 0.40 | – | ≤ 0.040 | ≤ 0.050 | – | – | – |

برای تضمین عمر خستگی و پایداری ساختاری در محدوده دمایی شدید (-45درجه سانتی گراد تا +45 درجه سانتی گراد), تمام اعضای سازه فولاد خام تحت آزمایش کشش دقیق قرار می گیرند, تست ضربه شارپی V-notch, و تایید استحکام تسلیم قبل از ساخت.
| درجه فولاد | قدرت تسلیم ReH (مگاپاسکال) | مقاومت کششی Rm (مگاپاسکال) | کشیدگی A5 (%) | Charpy V-Notch Impact (J) | دمای تست (° C) |
|---|---|---|---|---|---|
| GB Q355B | ≥ 355 | 470 – 630 | ≥ 20 | ≥ 34 J | 20° C / 0° C / -20° C |
| ASTM A572 GR50 | ≥ 345 (50 KSI) | ≥ 450 (65 KSI) | ≥ 18 | ≥ 27 J | -20° C |
| S355JR | ≥ 355 | 470 – 630 | ≥ 22 | ≥ 27 J | 20° C |
| GB Q235B | ≥ 235 | 370 – 500 | ≥ 26 | ≥ 27 J | 20° C |
| ASTM A36 | ≥ 250 (36 KSI) | 400 – 550 | ≥ 20 | ≥ 27 J | 20° C |
انتخاب معماری مناسب برج مستلزم ارزیابی هزینه های ساخت است, محدودیت های لجستیکی, الزامات پایه, و ارتفاع هاب. در زیر یک مقایسه مهندسی از سه ساختار اصلی پشتیبانی توربین بادی تجاری ارائه شده است:
| پارامتر ساختاری | برج سازه فولادی مشبک | برج فولادی لوله ای انعطاف پذیر | برج هیبریدی بتن-فولاد |
|---|---|---|---|
| ساختار مواد اولیه | زوایای فولادی پیچ شده با مقاومت بالا / لوله های ساختاری | پوسته استوانه ای/مخروطی جوش داده شده ورق فولادی نورد | بخش های پایینی بتن پیش ساخته + لوله بالایی فولادی |
| ارتفاع توپی هدف بهینه | 100متر تا 170 متر + (بسیار مقرون به صرفه برای ارتفاعات بالا) | 80متر تا 120 متر (با حمل و نقل قطر پوسته محدود می شود) | 140متر تا 180 متر + (کاربردهای توربین خشکی فوق العاده بلند) |
| لجستیک حمل و نقل | حمل و نقل کانتینری بسته تخت; تاثیر محدود بزرگراه | نیاز به حمل و نقل بزرگ و سنگین دارد; محدود به فاصله پل | بخش های بتنی پیش ساخته مدولار که از طریق کامیون های استاندارد حمل می شوند |
| ردپای پایه & حجم بتن | 4-پایه گسترش پا با لوله های فولادی پر شده از بتن (CFST); کاهش حجم بتن | پایه گرانشی بزرگ یا پایه کلاهک شمع عمیق مورد نیاز است | بلوک فونداسیون عمیق بسیار سنگین برای پایداری وزن مرده مورد نیاز است |
| تلاش برای نصب در محل | مونتاژ پیچ در محل; الزامات بلند کردن جرثقیل سبک | بلند کردن جرثقیل متحرک سنگین برای انباشتن بخش های پوسته ضخیم | ریخته گری به شکل لغزش پیچیده یا کشش قطعه + قرار دادن جرثقیل سنگین |
| مخارج سرمایه (کپکس) بهره وری | بالاترین صرفه جویی در جرم فولاد (تا 40% کاهش جرم فولاد در مقابل لوله ای) | متوسط تا زیاد; حساس به قیمت جهانی ورق فولادی | CAPEX اولیه بالا; صرفه اقتصادی فقط برای پروژه های ارتفاع شدید هاب |

به طور خاص برای زنده ماندن در شرایط جوی شدید دریایی و نیروهای سخت هیدرودینامیکی در مزارع بادی دریایی در سراسر اروپا طراحی شده است., آمریکای شمالی, و آسیا و اقیانوسیه.
| کلاس خوردگی | C5-M / CX Extreme Marine Atmosphere |
| موج & مقاومت بار | برای بارهای موج هیدرودینامیکی ترکیبی طراحی شده است & خستگی چرخه ای باد |
| سیستم روکش | سیستم دوبلکس (HDG + نقاشی اپوکسی چند لایه دریایی) |
| استقرار هدف | ایستگاه های فرعی نزدیک ساحل, برج های هواشناسی فراساحلی, تاپ های توربین ژاکت |
بهینه شده برای محیط های نصب در خشکی از جمله پشته های کوه, زمین کویری, فلات های مرتفع, و دشت های جنگلی که لجستیک حمل و نقل سنگین را به شدت محدود می کند.
| سازگاری با زمین | دشت ها, یال های شیب دار کوه, بیابان های دور افتاده, مناطق سردسیر قطب شمال |
| انعطاف پذیری لجستیک | اندازه اجزای مدولار متناسب با حمل و نقل کانتینری استاندارد 40 فوتی است |
| سازگاری با محیط | مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش بالا, سایش طوفان شن, و شکستگی شکننده در دمای پایین |
| استقرار هدف | مزارع بادی زمینی در مقیاس کاربری, ریزشبکه های راه دور, ارزیابی امکان سنجی سایت |
کارخانه تولید برج فولادی خودکار ما از مراکز ماشینکاری CNC پیشرفته استفاده می کند., جوشکاری زیردریایی خودکار (اره), و خطوط گالوانیزه گرم محیطی برای حفظ دقت ابعادی و یکپارچگی ساختاری.
صفحات زاویه دار فولادی و پروفیل های لوله ای تحت برش حرارتی CNC با سرعت بالا قرار می گیرند, حفر, و مهر زنی هیدرولیک با دقت بالا برای دستیابی به تراز سوراخ زیر میلی متری.
صفحات خشتک, مفاصل گره, و فلنج های نصب بر روی جک های ساختاری دقیق مونتاژ می شوند تا اطمینان حاصل شود 100% دقت هندسی قبل از جوشکاری.
جوشکارهای معتبر جوش های SMAW/FCAW/SAW را به دنبال آن اجرا می کنند 100% تست غیر مخرب (NDT) از جمله اولتراسونیک (UT) و بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI).
اجزاء تحت اسید ترشی و غوطه وری در حمام روی مذاب در دمای 450 درجه سانتیگراد قرار می گیرند. (ISO 1461), به دنبال آن مونتاژ کارگاه آزمایشی برای تضمین نصب میدان بدون نقص.
برج های فولادی مشبک از پروفیل های فولادی با زاویه مساوی نورد گرم استفاده می کنند (GB / T 706, ASTM A6, EN 10056) برای اعضای اصلی پا و سیستم های مهاربندی وب. در زیر خواص مهندسی استاندارد مورد استفاده در مدلسازی سازه آورده شده است:
| تعیین (پایه x ضخامت میلی متر) | سطح مقطعی (سانتی متر مربع) | وزن اسمی (کیلوگرم / متر) | مرکز ثقل Cx (سانتی متر) | لحظه اینرسی Ix (سانتی متر4) | شعاع چرخش ix (سانتی متر) |
|---|---|---|---|---|---|
| L 75 ایکس 75 ایکس 6 | 8.73 | 6.85 | 2.06 | 46.2 | 2.30 |
| L 90 ایکس 90 ایکس 8 | 13.90 | 10.90 | 2.51 | 104.0 | 2.74 |
| L 100 ایکس 100 ایکس 10 | 19.20 | 15.10 | 2.82 | 178.0 | 3.04 |
| L 125 ایکس 125 ایکس 10 | 24.20 | 19.10 | 3.44 | 357.0 | 3.84 |
| L 140 ایکس 140 ایکس 12 | 32.40 | 25.50 | 3.86 | 598.0 | 4.29 |
| L 160 ایکس 160 ایکس 14 | 43.30 | 34.00 | 4.41 | 1050.0 | 4.92 |
| L 180 ایکس 180 ایکس 16 | 55.40 | 43.50 | 4.95 | 1720.0 | 5.57 |
| L 200 ایکس 200 ایکس 20 | 76.40 | 60.00 | 5.52 | 2870.0 | 6.13 |
دوام خوردگی یک عامل کلیدی طراحی برای دستیابی به یک است 35+ طول عمر سال. ضخامت گالوانیزه کاملاً با ISO مطابقت دارد 1461, ASTM A123, و GB/T 13912 الزامات بر اساس ضخامت فولاد سازه:
| ضخامت مواد فولادی (تی) | ضخامت پوشش موضعی (حداقل میکرومتر) | متوسط ضخامت پوشش (حداقل میکرومتر) | چگالی پوشش محلی (گرم بر متر مربع) | دوام تخمینی (جو C3) |
|---|---|---|---|---|
| تی < 1.5 میلی متر | 45 میکرومتر | 55 میکرومتر | 390 گرم بر متر مربع | 25 سال ها |
| 1.5 میلی متر ≤ t < 3.0 میلی متر | 55 میکرومتر | 70 میکرومتر | 500 گرم بر متر مربع | 35 سال ها |
| 3.0 میلی متر ≤ t < 6.0 میلی متر | 70 میکرومتر | 85 میکرومتر | 610 گرم بر متر مربع | 45+ سال ها |
| t ≥ 6.0 میلی متر | 79 میکرومتر | 86 میکرومتر – 100 میکرومتر | 705 گرم بر متر مربع | 50+ سال ها |
اتصالات برج مشبک متکی به مجموعه های پیچ و مهره سازه ای با کشش بالا مطابق با ISO است. 898-1, ASTM A325, یا ASTM A490 برای جلوگیری از لغزش تحت ارتعاشات آیرودینامیکی چرخه ای.
| گرید مکانیکی پیچ | قدرت بازده اسمی (مگاپاسکال) | استحکام کششی (مگاپاسکال) | استرس بار اثباتی (مگاپاسکال) | نوع مشترک کاربرد اولیه |
|---|---|---|---|---|
| مقطع تحصیلی 6.8 پیچ سازه | 480 مگاپاسکال | 600 مگاپاسکال | 440 مگاپاسکال | مهاربندی ثانویه, پایه های نردبانی, سیستم عامل |
| مقطع تحصیلی 8.8 پیچ با کشش بالا | 640 مگاپاسکال | 800 مگاپاسکال | 600 مگاپاسکال | اتصالات اولیه مفصل پا, خرپاهای مورب |
| مقطع تحصیلی 10.9 پیچ سازه | 900 مگاپاسکال | 1000 مگاپاسکال | 830 مگاپاسکال | فلنج های اتصال پایه برج بار سنگین |
سازه های فولادی شبکه باد تحت تهدیدات شدید آب و هوایی عمل می کنند. محاسبات طراحی سازه شامل تجزیه و تحلیل طیف پاسخ پویا برای مقاومت در برابر افراط های محیطی است.:
با درجه مطابقت دارد 8 استانداردهای شدت لرزه ای. قاببندی شبکهای انعطافپذیر در مقایسه با سازههای جامد صلب در شرایط زلزله، اتلاف انرژی بالاتری را ارائه میدهد..
محاسبه شده برای تجمع یخ شعاعی 5 تا 10 میلی متر همراه با بارگیری با سرعت شدید باد بدون کمانش موضعی اعضا.
طراحی شده برای چرخه های انبساط/انقباض حرارتی شدید ناشی از یخبندان قطب شمال (-45° C) به گرمای شدید بیابان (+45° C).
سیستم فونداسیون لحظات واژگونی شدید و نیروهای برشی را به طور ایمن به زمین منتقل می کند. انتخاب نوع پی بهینه به طور مستقیم به بررسی های ژئوتکنیکی خاک بستگی دارد:
| نوع بنیاد | وضعیت ژئوتکنیکی خاک | حجم بتن آرمه | مزیت اصلی |
|---|---|---|---|
| 4-پایه دال بتنی پد اسپرید | خاک متراکم استاندارد, سنگریزه, خاک رس تثبیت شده | در حد متوسط (در سراسر توزیع شده است 4 لنت های گوشه ای) | حفاری اقتصادی, اجرای سریع ریختن |
| میکرو شمع / پایه شفت حفاری شده | سنگ بستر سخت یا دامنه های سنگی کوهستانی تند | پایین (چگالی پین لنگر فولادی بالا) | حداقل اختلال در زمین, ایده آل برای پشته های کوهستانی |
| لوله فولادی پر شده با بتن (CFST) پایه | خاک نرم, گلخانه های ساحلی, مناطق سطح بالای آب | متوسط-بالا | ظرفیت بار فوق العاده, افزایش سفتی جانبی |
| سیستم بلوک لنگر سیم گای | زمین مسطح گسترده, زمین کشاورزی | خیلی کم (پد مرکزی + 3/4 مجریان پسر) | کمترین هزینه سرمایه برای دکل های اندازه گیری فوق العاده بلند |
هر دسته ساختاری دقیقاً قبل از ارسال کارخانه تحت آزمایش جامع QA/QC قرار می گیرد. روش کنترل کیفیت ما سه مرحله بازرسی اولیه را پوشش می دهد:
گواهینامه های تست آسیاب (MTC EN 10204 3.1) همراه با تمام صفحات فولادی خام و کانال های زاویه. راستیآزمایی شیمیایی فیزیکی از طریق آنالیز طیفنگاری انجام شد.
بازرسی بصری (VT 100%), تست اولتراسونیک (UT 20-100% روی جوش های سازه ای), و بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI) برای تشخیص ناپیوستگی های سطحی یا داخلی.
ضخامت پوشش سنج مغناطیسی در تمام اعضای سازه بررسی می شود, تست شبکه چسبندگی, و بررسی تراز مونتاژ قبل از حمل و نقل.
بخش مهندسی ما از PLS-TOWER استفاده می کند, ANSYS, و نرم افزار تحلیل سازه SAP2000 دارای گواهینامه مطابق با قوانین ساختمانی جهانی است:
| منطقه / اختیار | کد طراحی سازه | استاندارد ساخت فولاد | گالوانیزه / کد پوشش |
|---|---|---|---|
| آمریکای شمالی (ایالات متحده آمریکا / کانادا) | ANSI / TIA-222-G / TIA-222-H / ASCE 7 | موارد 360 / کد جوشکاری AWS D1.1 | ASTM A123 / ASTM A153 |
| اتحادیه اروپا (اتحادیه اروپا) | یوروکد 3 (EN 1993-1-1 / EN 1993-3-1) | EN 1090-1 / EN 1090-2 EXC3 (دارای علامت CE) | در ISO 1461 |
| چین (GB ملی) | گیگابایت 50017 / گیگابایت 50009 / گیگابایت 50135 | GB / T 13912 / گیگابایت 50205 | GB / T 13912 |
| بین المللی / خط پایه ISO | ISO 2394 اصول کلی قابلیت اطمینان | ISO 3834 الزامات کیفیت جوش | ISO 12944 کلاس خوردگی سیستم رنگ |
برج های سازه فولادی مشبک مدولار برای تدارکات سایت بدون زحمت و مونتاژ عمودی ایمن بهینه شده اند.. پارامترهای چرخه عمر عملیاتی زیر ایمنی سازه بلند مدت را تضمین می کند:
بخش های مشبک در سطح زمین در زیر مجموعه های 6-9 متری قبل از بلند کردن عمودی از قبل مونتاژ می شوند.. اتصالات فلنج دار و نردبان های پله ای بالا رفتن ایمن تکنسین را در حین نصب تضمین می کنند.
بررسی های نگهداری و تعمیرات سالانه برنامه ریزی شده بر روی چک کردن گشتاور پیچ های اتصال اولیه متمرکز است, بازرسی تنش سیم مرد (در صورت وجود), و بررسی مقاومت زمین میله ارت (≤4Ω).
در پایان عمر (35+ سال ها), 100% اعضای فولادی سازه کاملاً قابل بازیافت هستند, مطابق با اهداف اقتصاد دایره ای جهانی و استانداردهای پایداری محیطی.
الف: برج های باد مشبک کاهش چشمگیری در وزن کلی فولاد ایجاد می کنند (تا 40% پس انداز), هزینه های کل حمل و نقل کمتر, و نیاز بتن پایه به طور قابل توجهی کوچکتر است. زیرا قطعات را می توان به صورت مسطح در ظروف حمل و نقل استاندارد بسته بندی کرد, برج های مشبک را می توان به راحتی روی ریموت نصب کرد, کوهستانی, یا مکانهایی با دسترسی دشوار که در آنها حمل و نقل پوسته لولهای سنگین از نظر لجستیکی غیرممکن است.
الف: گالوانیزه گرم بر اساس ISO 1461 / ASTM A123 مجموعه ای از لایه های آلیاژ روی-آهن را تشکیل می دهد که به صورت متالورژیکی به فولاد زیرین چسبیده اند.. تحت قرار گرفتن در معرض اتمسفر, روی یک پتینه محافظ کربنات روی را تشکیل می دهد. برای محیط های فراساحلی با خوردگی بالا (کلاس C5-M), سیستم پوشش دوبلکس (روکش های گالوانیزه به علاوه اپوکسی/پلی اورتان) برای دستیابی به مقاومت در برابر خوردگی چند دهه بدون نیاز به تعمیر و نگهداری سازه استفاده می شود.
الف: تحمل عمودی از طریق برش حرارتی دقیق CNC و سوراخ کاری به دست می آید, پیش مونتاژ فروشگاهی تایید شده توسط جیگ, و مجموعه های لنگر صفحه پایه دو مهره کالیبره شده. در حین نصب میدانی, ابزار نقشه برداری نوری ایستگاه کل تراز را به طور مداوم نظارت می کنند زیرا هر ردیف پایه عمودی برای طراحی مشخصات گشتاور سفت می شود..
الف: آره. همه برج های مشبک دارای بوم های توسعه مدولار و براکت های استاندارد جهانی ابزار سازگار با سنسورهای اصلی هواشناسی هستند. (سیستم های NRG, Thies Clima, ابزار وکتور) و سخت افزار پروفیل باد LiDAR/SoDAR روی زمین/بالا.
با سازندگان باتجربه برج های فولادی سازه همکاری کنید. ما محاسبه ساختاری کلید در دست را ارائه می دهیم, پیش نویس سفارشی CAD, ساخت CNC, و حمل و نقل پروژه جهانی.