Torre de estructura de acero de celosía para viento
Torres Estructurales de Protección contra Rayos
agosto 16, 2026
Torre de estructura de acero de celosía PARA viento
Guía técnica completa de torres estructurales de celosía de gran altura, Integridad de materiales (ES Q355B / ASTM A572 GR50 / S355JR), Dinámica estructural, Protecciones contra la corrosión, y despliegues globales de energía renovable.
Calidad: YO ASI 9001 Certificado
Diseño de vida: 35+ Años
1. Puntos de referencia de métricas clave & Descripción general mecánica
2. Tabla completa de especificaciones de ingeniería estructural
La siguiente tabla presenta los parámetros básicos del diseño maestro que rigen el diseño estructural., tolerancias de fabricación, durabilidad ambiental, y límites operativos de las torres de celosía de acero industriales desplegadas para la evaluación del recurso eólico y la instalación de turbinas a escala de servicios públicos.
| Parámetro técnico | Estándar de ingeniería & Especificación operativa |
|---|---|
| Altura total de la torre | Diseñado a medida desde 10 m hasta 160 m (O adaptado a los requisitos del sitio) |
| Tipos de configuración estructural | Celosía Autoportante de 3/4 Patas, Celosía de mástil arriostrado, monopolo, o estructura de armadura híbrida |
| Grado de acero estructural primario | Estándar chino GB Q355B, Q235B / ASTM A36, Grado ASTM A572 50 / Una BS S355JR, S235JR |
| Velocidad del viento de diseño básico | Hasta 60 Sra (3-segunda ráfaga) o personalizado en función de los extremos meteorológicos locales |
| Plataformas de descanso & Etapas de trabajo | Cantidad personalizada (Plataformas de descanso internas, plataforma de trabajo superior, etapas intermedias de seguridad con pasamanos) |
| Equipo & Capacidad de carga útil | anemómetros, Veletas, Unidades LiDAR/SoDAR, Luces de obstrucción de aviación, Platos De Microondas, Paneles solares |
| Estándares internacionales de diseño | GB 50017 / ANSI / TIA-222-G / TIA-222-H / Eurocódigo 3 (EN 1993) / YO ASI 1461 |
| Tratamiento anticorrosión superficial | Galvanizado en caliente (HDG) para ISO 1461 / Transmisión de potencia, pintura epoxi opcional o recubrimiento por pulverización de plástico |
| Esquema de colores de acabado exterior | Estándar Gris Zinc Natural, Rayas de señal roja y blanca de aviación, o recubrimiento en polvo de color RAL personalizado |
| Grado de resistencia sísmica | Diseñado para resistir el grado 8 Intensidades dinámicas sísmicas (PGA hasta 0,4 g) |
| Tolerancia de fabricación vertical | Estrictamente ≤ 1 / 1000 de altura total de la torre |
| Clasificación de temperatura operativa | Rango de rendimiento extremo en el Ártico/Desierto de -45 °C a +45 °C |
| Capacidad de carga del recubrimiento de hielo radial | Diseñado para manejar 5 mm a 10 mm de acumulación de hielo radial sin colapso estructural |
| Sistema de resistencia a tierra | Sistema integrado de mitigación de rayos que garantiza una resistencia general a tierra ≤ 4 Oh |
| Los sujetadores & Grado de pernos estructurales | Grado de alta resistencia 6.8, Grado 8.8, y grado 10.9 pernos estructurales (Galvanizado en caliente) |
| Vida de diseño del servicio operativo | 35+ Años en entornos marítimos marinos y atmosféricos corrosivos agresivos |
| Línea base de certificación de calidad | YO ASI 9001:2015, YO ASI 14001, YO ASI 45001, Certificación CE, EN 1090-1 / EXC3 |
3. Arquitectura de componentes estructurales & Anatomía
Una torre de celosía estructural o de medición del viento comercial comprende una serie de componentes interconectados diseñados con precisión y diseñados para transferir cargas aerodinámicas dinámicas de forma segura a la estructura de los cimientos.. Cada módulo tiene un propósito mecánico específico.:
Columnas de patas principales & Conjunto de anclaje de base
La base de la torre y las columnas de las patas principales constituyen el marco de carga axial principal.. Fabricado a partir de perfiles angulares de acero estructural de alto rendimiento o secciones tubulares huecas, Estos miembros soportan fuertes fuerzas de compresión y tensión de elevación.. El conjunto de anclaje de base cuenta con jaulas de pernos de anclaje de alta resistencia incrustadas profundamente en cimientos de hormigón armado..
barras transversales, Refuerzo diagonal & Miembros web
Las estructuras de celosía se basan en barras transversales horizontales y celosías de refuerzo diagonales. (refuerzo en K, refuerzo en X, o patrones de armadura Warren) para resistir fuerzas de corte laterales, momentos de torsión, y desprendimiento de vórtices inducido por el viento. Estos elementos estructurales evitan el pandeo localizado de los miembros de la pata principal bajo cargas ambientales severas..
Soportes de anemómetro & Montajes de sensores
Para asegurar datos meteorológicos impecables sin distorsión del flujo causada por la estructura de la torre, brazos de extensión especializados y soportes de anemómetro están integrados en múltiples alturas verticales. Estos brazos voladizos rígidos garantizan un posicionamiento preciso de las veletas, anemómetros ultrasónicos, y carcasas de sensores de temperatura/presión.
Pararrayos, Cables de retención & Accesorios de seguridad
Una barra de aire terminal (Pararrayos) montado encima de la estructura redirige las descargas eléctricas atmosféricas de forma segura a través de conductores de bajada de cobre hacia la red de tierra. Para variantes de celosía arriostrada, Los cables tensores de acero galvanizado de alta resistencia con tensores y barras de torsión brindan estabilidad lateral esencial bajo espacios reducidos en los cimientos..
4. Especificaciones de composición química del material (% máximo)
La integridad mecánica y la soldabilidad de las torres de celosía dependen de un control estricto de la química del acero estructural.. A continuación se muestra el desglose del análisis elemental del umbral máximo entre los equivalentes de grado internacional utilizados en nuestro proceso de fabricación..
| Estándar de grado de acero | Carbón (do) | Silicio (y) | Manganeso (Minnesota) | Fósforo (PAG) | Azufre (S) | Vanadio (V) | Niobio (Nótese bien) | Titanio (De) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ES Q355B | ≤ 0.20 | ≤ 0.50 | ≤ 1.60 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | ≤ 0.15 | ≤ 0.07 | ≤ 0.20 |
| ASTM A572 GR50 | ≤ 0.23 | ≤ 0.40 | ≤ 1.35 | ≤ 0.040 | ≤ 0.050 | ≤ 0.15 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 |
| Un S355JR | ≤ 0.24 | ≤ 0.55 | ≤ 1.60 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | – | – | – |
| ES Q235B | ≤ 0.20 | ≤ 0.35 | ≤ 1.40 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | – | – | – |
| ASTM A36 | ≤ 0.26 | ≤ 0.40 | – | ≤ 0.040 | ≤ 0.050 | – | – | – |
5. Propiedades mecánicas del acero estructural & Datos de prueba
Para garantizar la vida útil ante la fatiga y la estabilidad estructural en rangos de temperatura extremos (-45°C a +45°C), Todos los miembros estructurales de acero en bruto se someten a rigurosas pruebas de tracción., Pruebas de impacto Charpy con muesca en V, y verificación del límite elástico antes de la fabricación..
| Grado de acero | Límite elástico ReH (MPa) | Salón de resistencia a la tracción (MPa) | Elongación A5 (%) | Impacto Charpy con muesca en V (J) | Temperatura de prueba (DO) |
|---|---|---|---|---|---|
| ES Q355B | ≥ 355 | 470 – 630 | ≥ 20 | ≥ 34 J | 20DO / 0DO / -20DO |
| ASTM A572 GR50 | ≥ 345 (50 KSI) | ≥ 450 (65 KSI) | ≥ 18 | ≥ 27 J | -20DO |
| Un S355JR | ≥ 355 | 470 – 630 | ≥ 22 | ≥ 27 J | 20DO |
| ES Q235B | ≥ 235 | 370 – 500 | ≥ 26 | ≥ 27 J | 20DO |
| ASTM A36 | ≥ 250 (36 KSI) | 400 – 550 | ≥ 20 | ≥ 27 J | 20DO |
Características clave de la meteorología & Torres de celosía de evaluación del viento
- Ininterrumpido 24/7 Observación de la condición del viento: Monitoreo continuo de los perfiles de velocidad del viento., exponentes de corte, intensidad de turbulencia, Vectores de dirección del viento, y densidad del aire en múltiples zonas de elevación.
- Adquisición de datos automatizada & Explotación florestal: Conectividad directa con registradores de datos de alta precisión, telemetría satelital, sistemas de monitoreo remoto celular, y paquetes de energía solar.
- Despliegue rápido & Bajo mantenimiento: El marco de celosía modular estandarizado permite un montaje rápido en el sitio con una intervención mínima de la grúa.; Los ciclos de registro de mediciones estándar se ejecutan en intervalos de 5 a 10 minutos..
- Índice de resistencia mínima aerodinámica: La geometría de celosía abierta reduce significativamente los factores de bloqueo del viento, proporcionando lecturas incorruptas del flujo de viento en todos los niveles del anemómetro.
6. Matriz de comparación estructural de torres de turbinas eólicas
Seleccionar la arquitectura de torre adecuada requiere evaluar los costos de fabricación, limitaciones logísticas, requisitos de cimentación, y alturas del cubo. A continuación se muestra una comparación de ingeniería de las tres principales estructuras de soporte de turbinas eólicas comerciales.:
| Parámetro estructural | Torre de estructura de acero de celosía | Torre de acero tubular flexible | Torre híbrida de hormigón y acero |
|---|---|---|---|
| Construcción de material primario | Ángulos de acero atornillados de alta resistencia / tubos estructurales | Placa de acero laminada soldada con carcasa cilíndrica/cónica | Segmentos inferiores prefabricados de hormigón + tubo superior de acero |
| Altura óptima del cubo objetivo | 100m a 170m+ (Extremadamente rentable para alturas elevadas) | 80metros a 120 metros (Restringido por el transporte del diámetro de la carcasa.) | 140m a 180m+ (Aplicaciones de turbinas terrestres ultraaltas) |
| Logística de transporte | Transporte en contenedores en paquete plano; Impacto insignificante en el límite de la carretera. | Requiere transporte pesado de gran tamaño; limitado por los espacios libres del puente | Segmentos modulares prefabricados de hormigón transportados en camiones estándar |
| Huella de la Fundación & Volumen de hormigón | 4-Cimentación con piernas separadas con tubos de acero rellenos de hormigón. (CFST); volumen de hormigón reducido | Se requiere una base de gravedad grande y pesada o una base de pilote profunda | Se requiere un bloque de cimentación profundo extremadamente pesado para la estabilidad del peso muerto |
| Esfuerzo de instalación en el sitio | Montaje atornillado en obra; requisitos de elevación de grúa ligera | Elevación con grúa móvil pesada para apilado de segmentos de carcasa gruesa | Fundición de moldes deslizantes complejos o tensado de segmentos + colocación de grúa pesada |
| Gasto de capital (CAPEX) Eficiencia | Máximo ahorro de masa de acero (hasta 40% reducción de masa de acero vs tubular) | Moderado a alto; sensible a los precios mundiales de las placas de acero | CAPEX inicial alto; Económico sólo para proyectos de altura extrema del cubo. |
7. Escenarios globales de aplicación de energías renovables
Diseñado específicamente para sobrevivir a condiciones atmosféricas marinas extremas y fuertes fuerzas hidrodinámicas en parques eólicos marinos en toda Europa., América del norte, y Asia-Pacífico.
| Clase de corrosión | C5-M / Atmósfera marina extrema CX |
| Ola & Resistencia de carga | Diseñado para cargas de olas hidrodinámicas combinadas. & fatiga cíclica del viento |
| Sistema de recubrimiento | Sistema dúplex (HDG + Pintura Epoxi Marina Multicapa) |
| Implementación de destino | Subestaciones costeras, torres meteorológicas marinas, tapas de turbina de chaqueta |
Optimizado para entornos de instalación en tierra, incluidas crestas montañosas., terreno desértico, mesetas de gran altitud, y llanuras boscosas donde la logística restringe severamente el transporte pesado.
| Terrain Adaptability | llanuras, crestas montañosas empinadas, desiertos remotos, regiones árticas frías |
| Flexibilidad logística | Los tamaños de los componentes modulares se adaptan al transporte de contenedores estándar de 40 pies |
| Adaptabilidad ambiental | Resistente a los altos rayos UV, abrasión de tormenta de arena, y fractura frágil a baja temperatura |
| Implementación de destino | Parques eólicos terrestres a escala comercial, microrredes remotas, evaluación de viabilidad del sitio |
8. Fabricación de precisión & Flujo de trabajo de control de calidad
Nuestra planta automatizada de fabricación de torres de acero utiliza centros de mecanizado CNC de última generación., soldadura por arco sumergido automatizada (SIERRA), y líneas ambientales de galvanizado en caliente para mantener una estricta precisión dimensional e integridad estructural.
Las placas angulares de acero y los perfiles tubulares se someten a un corte térmico CNC de alta velocidad, perforación, y estampado hidráulico de alta precisión para lograr una alineación de orificios submilimétrica.
placas de refuerzo, articulaciones nodales, y las bridas de montaje se ensamblan en plantillas estructurales de precisión para garantizar 100% precisión geométrica antes de soldar.
Soldadores certificados ejecutan soldaduras SMAW/FCAW/SAW seguidas de 100% Pruebas no destructivas (END) incluyendo ultrasónico (Utah) e inspección de partículas magnéticas (MPI).
Los componentes se decapan con ácido y se sumergen en un baño de zinc fundido a 450 °C. (YO ASI 1461), seguido de un montaje de prueba en el taller para garantizar un montaje en campo sin defectos..
9. Tabla de referencia de peso dimensional de acero estructural de ángulo igual estándar
Las torres de celosía de acero utilizan perfiles de acero de ángulos iguales laminados en caliente (GB/T 706, ASTM A6, EN 10056) para miembros primarios de patas y sistemas de refuerzo de red. A continuación se muestran las propiedades de ingeniería estándar utilizadas en el modelado estructural.:
| Designación (Pata x Espesor mm) | Área transversal (cm²) | Peso nominal (kg / m) | Centro de gravedad Cx (cm) | Momento de inercia Ix (cm⁴) | Radio de giro ix (cm) |
|---|---|---|---|---|---|
| L 75 X 75 X 6 | 8.73 | 6.85 | 2.06 | 46.2 | 2.30 |
| L 90 X 90 X 8 | 13.90 | 10.90 | 2.51 | 104.0 | 2.74 |
| L 100 X 100 X 10 | 19.20 | 15.10 | 2.82 | 178.0 | 3.04 |
| L 125 X 125 X 10 | 24.20 | 19.10 | 3.44 | 357.0 | 3.84 |
| L 140 X 140 X 12 | 32.40 | 25.50 | 3.86 | 598.0 | 4.29 |
| L 160 X 160 X 14 | 43.30 | 34.00 | 4.41 | 1050.0 | 4.92 |
| L 180 X 180 X 16 | 55.40 | 43.50 | 4.95 | 1720.0 | 5.57 |
| L 200 X 200 X 20 | 76.40 | 60.00 | 5.52 | 2870.0 | 6.13 |
10. Recubrimiento anticorrosión & Tabla de espesores de galvanizado en caliente
La durabilidad a la corrosión es un factor de diseño clave para lograr una 35+ años de vida útil. El espesor de galvanización cumple estrictamente con ISO 1461, Transmisión de potencia, y GB/T 13912 Requisitos basados en el espesor del acero estructural.:
| Espesor del material de acero (t) | Espesor del recubrimiento local (Mín. µm) | Espesor promedio del recubrimiento (Mín. µm) | Densidad de recubrimiento local (g/m²) | Durabilidad estimada (Atmósfera C3) |
|---|---|---|---|---|
| t < 1.5 mm | 45 micras | 55 micras | 390 g/m² | 25 Años |
| 1.5 mm ≤ t < 3.0 mm | 55 micras | 70 micras | 500 g/m² | 35 Años |
| 3.0 mm ≤ t < 6.0 mm | 70 micras | 85 micras | 610 g/m² | 45+ Años |
| t ≥ 6.0 mm | 79 micras | 86 micras – 100 micras | 705 g/m² | 50+ Años |
11. Sujetadores estructurales & Especificaciones técnicas de pernos estructurales
Las uniones de torres de celosía se basan en conjuntos de pernos estructurales de alta resistencia que cumplen con ISO 898-1, ASTM A325, o ASTM A490 para evitar resbalones bajo vibraciones aerodinámicas cíclicas.
| Grado mecánico del perno | Límite elástico nominal (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Tensión de carga de prueba (MPa) | Tipo de junta de aplicación primaria |
|---|---|---|---|---|
| Grado 6.8 Perno estructural | 480 MPa | 600 MPa | 440 MPa | refuerzo secundario, soportes de escalera, plataformas |
| Grado 8.8 Perno de alta resistencia | 640 MPa | 800 MPa | 600 MPa | Conexiones primarias de las articulaciones de las piernas, cerchas diagonales |
| Grado 10.9 Perno estructural | 900 MPa | 1000 MPa | 830 MPa | Bridas de conexión de base de torre de carga pesada |
12. Mitigación de riesgos ambientales & Análisis de carga
Las estructuras de acero de celosía eólica operan bajo severas amenazas climáticas. Los cálculos de diseño estructural incorporan análisis de espectro de respuesta dinámica para resistir extremos ambientales.:
Respuesta dinámica sísmica
Cumple con el grado 8 estándares de intensidad sísmica. La estructura de celosía flexible ofrece una disipación de energía superior en comparación con las estructuras sólidas rígidas en condiciones sísmicas..
Tolerancias de acumulación de hielo
Calculado para una acumulación radial de hielo de 5 mm a 10 mm combinada con cargas de velocidad del viento extremas sin pandeo localizado de los miembros.
Rangos de variación térmica
Diseñado para ciclos extremos de expansión/contracción térmica debido a las heladas árticas. (-45DO) al intenso calor del desierto (+45DO).
13. Opciones de ingeniería de cimientos & Adaptabilidad del suelo
El sistema de cimentación transfiere de forma segura momentos de vuelco extremos y fuerzas de corte al suelo.. La elección del tipo de cimentación óptimo depende directamente de las investigaciones geotécnicas del suelo del sitio.:
| Tipo Fundación | Condición geotécnica del suelo | Volumen de hormigón armado | Ventaja principal |
|---|---|---|---|
| 4-Fundación de losa de hormigón extendida con almohadilla | Suelo denso estándar, grava, arcilla consolidada | Moderado (Distribuido en 4 almohadillas de esquina) | Excavación económica, ejecución de vertido rápido |
| Micropila / Fundación de eje perforado | Base rocosa dura o laderas rocosas montañosas empinadas | Bajo (Alta densidad de pasadores de anclaje de acero) | Mínima alteración del terreno, ideal para crestas de montañas |
| Tubo de acero relleno de hormigón (CFST) Base | Suelo blando, marismas costeras, zonas de alto nivel freático | Moderado-alto | Capacidad de carga extrema, rigidez lateral mejorada |
| Sistema de bloque de anclaje de alambre tensor | Terreno plano expansivo, tierra agrícola | Muy bajo (Almohadilla de base central + 3/4 chico anclas) | Costo de capital más bajo para mástiles de medición ultraaltos |
14. Control de calidad & Protocolo de Garantía de Calidad
Cada lote estructural se somete a pruebas integrales de control de calidad y control de calidad estrictamente antes del envío a fábrica.. Nuestro procedimiento de control de calidad cubre tres fases principales de inspección.:
1. Pruebas de materiales entrantes
Certificados de prueba de molino (MTC ES 10204 3.1) acompañando a todas las placas de acero en bruto y canales angulares. Verificación físico-química realizada mediante análisis espectrográfico..
2. Inspección END en proceso
Inspección visual (Vermont 100%), Prueba ultrasónica (Utah 20-100% en soldaduras estructurales), e inspección de partículas magnéticas (MPI) para detectar discontinuidades superficiales o internas.
3. Controles de calidad posteriores a la galvanización
Verificaciones del espesor del recubrimiento con medidor magnético en todos los miembros estructurales, prueba de rejilla de adherencia, y comprobaciones de alineación del conjunto previas al envío.
15. Estándares globales & Matriz de Cumplimiento del Código Estructural
Nuestro departamento de ingeniería utiliza PLS-TOWER, ANSI, y software de análisis estructural SAP2000 certificado para cumplir con los códigos de construcción globales:
| Región / Autoridad | Código de diseño estructural | Estándar de fabricación de acero | galvanización / Código de recubrimiento |
|---|---|---|---|
| América del norte (USA/Canada) | ANSI / TIA-222-G / TIA-222-H / ASCE 7 | instancias 360 / Código de soldadura AWS D1.1 | Transmisión de potencia / ASTM A153 |
| unión Europea (UE) | Eurocódigo 3 (EN 1993-1-1 / EN 1993-3-1) | EN 1090-1 / EN 1090-2 EXC3 (Marcado CE) | EN ISO 1461 |
| China (GB Nacional) | GB 50017 / GB 50009 / GB 50135 | GB/T 13912 / GB 50205 | GB/T 13912 |
| Internacional / Línea de base ISO | YO ASI 2394 Principios generales sobre confiabilidad | YO ASI 3834 Requisitos de calidad de soldadura | YO ASI 12944 Clase de corrosión del sistema de pintura |
16. Montaje en el sitio, Mantenimiento de seguridad & Gestión del ciclo de vida
Las torres de estructura de acero de celosía modular están optimizadas para una logística del sitio sin esfuerzo y un montaje vertical seguro. Los siguientes parámetros del ciclo de vida operativo garantizan la seguridad estructural a largo plazo.:
UN. Montaje de campo modular
Las secciones de celosía se premontan a nivel del suelo en subconjuntos de 6 a 9 m antes del levantamiento vertical.. Las juntas con bridas y las escaleras de mano garantizan un ascenso seguro para los técnicos durante la instalación..
segundo. Rutinas de mantenimiento
Las comprobaciones de mantenimiento anuales programadas se centran en la comprobación del par de apriete de los pernos de las juntas primarias., Inspeccionar las tensiones de los cables tensores. (si es aplicable), y verificar la resistencia a tierra de la varilla de puesta a tierra (≤4Ω).
do. Desmantelamiento & Reciclaje
Al final de la vida (35+ años), 100% de los miembros estructurales de acero son totalmente reciclables, alineado con los objetivos globales de economía circular y los estándares de sostenibilidad ambiental.
17. Preguntas frecuentes sobre ingeniería (Preguntas técnicas frecuentes)
Q1: ¿Cuál es la principal ventaja de una torre eólica de celosía sobre una torre tubular??
UN: Las torres eólicas de celosía proporcionan una reducción espectacular del peso total del acero (hasta 40% ahorro), menores costos totales de transporte, y una necesidad de hormigón de cimentación significativamente menor. Porque los componentes se pueden empaquetar en contenedores de envío estándar, Las torres de celosía se pueden implementar fácilmente en lugares remotos., montañoso, o sitios de difícil acceso donde el transporte de carcasas tubulares pesadas es logísticamente imposible.
Q2: ¿Cómo garantiza el galvanizado en caliente una 35+ Año de vida útil en zonas costeras o marinas.?
UN: Galvanizado en caliente según ISO 1461 / ASTM A123 forma una serie de capas de aleación de zinc y hierro unidas metalúrgicamente al acero subyacente.. Bajo exposición atmosférica, El zinc forma una pátina protectora de carbonato de zinc.. Para entornos marinos de alta corrosión (clase C5-M), un sistema de recubrimiento dúplex (galvanizado más capas finales de epoxi/poliuretano) se aplica para lograr resistencia a la corrosión durante varias décadas sin requerir mantenimiento estructural.
Q3: ¿Qué controles de ingeniería garantizan una estricta verticalidad? (1/1000 tolerancia)?
UN: La tolerancia a la verticalidad se logra mediante corte térmico CNC de precisión y perforación de orificios., premontaje en taller verificado con plantilla, y conjuntos de anclaje de placa base de doble tuerca calibrados. Durante la instalación en campo, Los instrumentos topográficos ópticos de estación total monitorean la alineación continuamente a medida que cada nivel de pata vertical se aprieta según las especificaciones de torque de diseño..
Q4: ¿Puede la estructura de celosía de acero acomodar anemometría multimarca y dispositivos LiDAR??
UN: Sí. Todas las torres de celosía cuentan con brazos de extensión modulares y soportes de instrumentos universales estandarizados compatibles con los principales sensores meteorológicos. (Sistemas NRG, Thiès Clima, Instrumentos vectoriales) y hardware de perfilado de viento LiDAR/SoDAR montado en el suelo o en la parte superior.
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