Tháp ăng-ten viễn thông đơn cực: 25m Kết cấu thép HDG tự hỗ trợ

Dành cho kỹ sư mua sắm chuyên nghiệp, người giám sát địa điểm, và các nhà quy hoạch cơ sở hạ tầng viễn thông - tài liệu này cung cấp thông tin chi tiết kỹ thuật toàn diện về tháp viễn thông đơn cực cao 25m. Từ tính toán tải trọng gió (Đã / đang-222-G) lựa chọn luyện kim, từ dung sai chế tạo đến tính đồng nhất của quá trình mạ điện. Không tiếp thị bóng bẩy, chỉ cần dữ liệu được củng cố tại hiện trường và các quyết định kỹ thuật thực tế. Phân tích sau đây phản ánh hơn một thập kỷ kinh nghiệm chế tạo trên khắp Bắc Mỹ, Châu Âu, và Đông Nam Á. Mọi thông số hiển thị ở đây đều bắt nguồn từ nhật ký sản xuất thực tế và báo cáo kiểm tra của bên thứ ba (SGS, ISO9001:2008).

1. Triết lý thiết kế & Kinh nghiệm đã được chứng minh trên trang web

Một đơn cực viễn thông dài 25 mét không chỉ đơn giản là một cột thép — đó là nền tảng RF tích hợp theo chiều dọc. Đứng ở độ cao tổng cộng 25m so với mặt bằng, cấu trúc này mang nhiều ăng-ten bảng, đơn vị phát thanh từ xa (Rrus), thiết bị chống sét, cầu dẫn sóng, và hệ thống chiếu sáng. Trục nguyên khối được chế tạo từ các tiết diện thép hình nón hoặc đa giác, giảm dần từ đường kính cơ sở lớn hơn (thường là 450–650mm) xuống đường kính trên nhỏ hơn (180–280mm). Không giống như tháp lưới, đơn cực loại bỏ giằng chéo và chiếm diện tích chỉ từ 1,2m đến 1,8m, biến nó thành giải pháp phù hợp cho những mái nhà đô thị dày đặc, hành lang ven đường, và thậm chí cả các đường sườn núi nơi tác động trực quan được kiểm soát chặt chẽ.

Thông qua hàng ngàn cài đặt, một sự thật nổi bật: một cực đơn 25m chạm vào điểm tuyệt vời giữa bán kính phủ sóng (khoảng. 2–5 km ở địa hình ngoại thành) và cơ cấu kinh tế. Tốc độ gió lên tới 330 km/h có thể đáp ứng được khi côn thích hợp, áp dụng phân cấp độ dày của tường và thiết kế tấm đế. Liên kết đế chịu mô men chuyển toàn bộ lực lật vào nền bê tông cốt thép (thường có chiều sâu 2,5m x 2,5m x 2,2m). Trong những năm qua, Cá nhân tôi đã chứng kiến ​​các cực đơn sống sót qua lốc xoáy ở khu vực Thái Bình Dương chỉ với một sai lệch nhỏ về ăng-ten - một minh chứng cho thiết kế chắc chắn và mạ kẽm nhúng nóng giúp ngăn ngừa hiện tượng gãy giòn.

Một sắc thái quan trọng: nhiều kỹ sư đánh giá thấp hiệu ứng bậc hai (P-Delta) dưới tải băng. Sử dụng phần mềm FEA nâng cao như MS Tower hoặc PLS Tower, đơn cực 25m được kiểm tra tính phi tuyến hình học. Tiêu chuẩn tham chiếu TIA/EIA-222-G/H yêu cầu hệ số an toàn tối thiểu là 1.5 chống lại năng suất. Cửa hàng chúng tôi sử dụng thợ hàn được chứng nhận AWS D1.1, và mọi mối hàn dọc trên các phần côn đều được kiểm tra siêu âm (UT). Kết quả là tuổi thọ đã được chứng minh vượt quá 25 năm trong môi trường ăn mòn C4.

2. Bảng dữ liệu kỹ thuật hoàn chỉnh – Monopole 25M

*Tất cả các thông số thiết kế đều được xác nhận thông qua thử nghiệm nguyên mẫu quy mô đầy đủ; mỗi lô tháp bao gồm giấy chứng nhận của nhà máy và báo cáo thử nghiệm mạ kẽm.

3. Cơ sở lựa chọn vật liệu & Tính chất cơ học

Việc chọn loại thép chính xác sẽ trực tiếp quyết định khả năng chống oằn và mỏi của đơn cực. Đối với kết cấu 25m, Q355B (tương đương với S355JR hoặc Gr50) là công việc quan trọng của ngành: sức mạnh năng suất tối thiểu của 355 MPa, độ dẻo và khả năng hàn tuyệt vời. Ở những vùng có nhiệt độ cực thấp (dưới -20°C), Q355D hoặc S355J2 cung cấp các giá trị tác động nâng cao của Charpy V-Notch. Tấm đế và bu lông neo, Tuy nhiên, yêu cầu độ dẻo dai cao hơn - ở đây 8.8 thép hợp kim (năng suất ≥640 MPa) với việc xử lý độ giòn hydro có kiểm soát là bắt buộc. Mỗi lô thành phần đều có thể truy nguyên được.

hơn thế nữa, bảo vệ chống ăn mòn tuân theo triết lý hai lớp: mạ kẽm nhúng nóng (HDG) với tối thiểu 85 μm trên bề mặt bên ngoài, 100 μm cho các phần tử ren. Trước khi ngâm, tất cả các thành phần được ngâm axit và thông lượng. Tuân thủ tiêu chuẩn ASTM A123 đảm bảo rằng ngay cả các cạnh cắt sau khi chế tạo cũng được bảo vệ bằng khuếch tán kẽm. Tôi đã nhìn thấy các đơn cực từ 2003 Vẫn không còn bệnh gỉ sắt ở ven biển Việt Nam – bí quyết là thành phần tắm nghiêm ngặt (Zn > 98.5%) và làm nguội sau điều trị. Kết quả là sự bảo vệ anốt hy sinh tự chữa lành các vết trầy xước nhỏ.

4. Tính toán kỹ thuật & Công thức tải trọng gió (Được / là-222)

Mỗi người mua chuyên nghiệp phải xem xét kỹ lưỡng tốc độ gió thiết kế và lực phản ứng tương ứng. Dưới đây là các công thức chính được thực hiện trong quá trình phân tích kết cấu bằng PLS Tower. Tất cả các phương trình đều tuân theo Phương pháp 2 (Quy trình phân tích) của TIA-222-G. Chúng được sử dụng để tính toán mô men lật, lệch, và tần số tự nhiên của đơn cực 25m.

5. Lợi ích cốt lõi & Hệ sinh thái ứng dụng

Vùng phủ sóng tín hiệu & Tối ưu hóa tần số vô tuyến: Độ cao 25m giúp giảm vật cản vùng Fresnel cho các băng tần 700 MHz đến 3,5 GHz. So với giá ba chân trên mái nhà, cột đơn cung cấp tầm nhìn rõ ràng trên các tòa nhà hai tầng, tăng bán kính phủ sóng lên 35% trung bình. Điều này trực tiếp dẫn đến việc có ít địa điểm tháp hơn trên mỗi km vuông — một khoản tiết kiệm CAPEX lớn cho các MNO.

Hiệu quả không gian: Vì dấu chân hiếm khi vượt quá đường kính 1,8m, một cực đơn phù hợp với các khu vực rộng hẹp tới 2,5m. Các đô thị thường phê duyệt các đơn cực dọc theo đường cao tốc hoặc trong các tổ hợp trạm biến áp hiện có. Ngoài ra, thiết kế hiện đại kết hợp các mương cáp bên trong và các cổng truy cập phẳng, loại bỏ lồng thang bên ngoài và giảm sự lộn xộn thị giác. Cá nhân tôi đã điều phối việc lắp đặt bên trong các khu lịch sử ở Châu Âu, nơi chỉ cho phép sử dụng đèn đơn cực do ít xâm phạm thị giác.

Tốc độ triển khai: Một đơn cực tiêu chuẩn dài 25m có ba hoặc bốn phần ống lồng (mỗi 6–9 mét) với các kết nối mặt bích được khoan trước. Một đội gồm 5 người với một cần cẩu 35 tấn có thể hoàn thành việc lắp đặt và siết chặt các bu lông mặt bích trong 6 giờ. Mạ kẽm nhúng nóng giúp loại bỏ sơn, nghĩa là không có thời gian xử lý hoặc hạn chế VOC. So sánh điều đó với các tháp lưới cần hàng trăm bu lông và giằng chéo - cột đơn giúp tiết kiệm hàng tuần nhân công lắp ráp.

Các ứng dụng phụ thuộc vào loại tháp này: 4Mạng di động G/5G (tế bào vĩ mô), nhà cung cấp dịch vụ internet không dây (WISP) với đường truyền ngược điểm tới đa điểm, truyền thông an toàn công cộng (P25, hệ thống TETRA), tổng hợp cảm biến thành phố thông minh, và thậm chí cả hành lang đường sắt GSM-R. Một tháp có thể chứa tối đa ba nhà khai thác (colocation) với các giá đỡ ăng-ten riêng biệt và nền tảng RRU, biến việc cho thuê colocation trở thành một mô hình kinh doanh có lợi nhuận cho towerCos.

6. Mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn ASTM A123 / A153 – Kiểm soát quy trình

Một trong những yếu tố quan trọng nhất cho tuổi thọ là chất lượng HDG. Cửa hàng chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn ASTM A123 của Mỹ cho các sản phẩm kết cấu thép. quá trình: tẩy dầu mỡ → ngâm trong HCl (loại bỏ quy mô nhà máy) → rửa nước → thông lượng (kẽm amoni clorua) → nhúng nóng trong bể kẽm nóng chảy ở 445°C-465°C → làm nguội/thụ động. Trọng lượng lớp phủ cuối cùng trung bình 650 g/m2 (tương đương với độ dày khoảng 90μm). Đối với bề mặt bên trong của trục rỗng, kẽm chảy hết vì cột được nhúng thẳng đứng có lỗ thông hơi, đảm bảo phủ sóng đầy đủ.

Mạ kẽm bu lông và đai ốc theo tiêu chuẩn ASTM A153 (cho phần cứng). Cấp 8.8 bu lông được ly tâm có kiểm soát để tránh dư thừa kẽm trên ren; sau khi lắp ráp, các luồng được khai thác để duy trì sự phù hợp của Lớp 6H. Tính đồng nhất của lớp phủ được kiểm tra thông qua máy đo độ dày từ tính (năm điểm trên một mét vuông). Thử nghiệm phun muối theo tiêu chuẩn ASTM B117 thường vượt quá 2,000 giờ không có rỉ sét trắng. Đối với môi trường khắc nghiệt, một lớp sơn phủ epoxy tùy chọn có thể được áp dụng trên lớp mạ kẽm (hệ thống song công), đẩy khoảng thời gian bảo trì vượt quá 30 năm. Nhiều kỹ sư mua sắm đánh giá cao việc chúng tôi cung cấp báo cáo phân tích bể hàng ngày và kiểm tra độ bám dính của bên thứ ba (cắt ngang).

7. Bao bì & Năng lực chuỗi cung ứng hàng tháng

Bởi vì hư hỏng bề mặt mạ kẽm trong quá trình vận chuyển trực tiếp làm giảm tuổi thọ ăn mòn, quy trình đóng gói rất chắc chắn. Mỗi phần đơn cực được bọc riêng bằng đệm xốp và sau đó là tấm nhựa chịu lực. Giá đỡ bằng thép có lớp lót cao su cố định các phần bên trong thùng chứa 40 feet mở hoặc giá đỡ phẳng. Các bộ phận nhỏ (Bu lông neo, bộ dụng cụ lắp, bậc thang) được đóng gói trong túi dệt và thùng gỗ. Mỗi lô hàng đều có danh sách đóng gói chi tiết và bản vẽ lắp ráp.

Với khả năng cung cấp hàng tháng là 1,800 tấn (khoảng. 60–75 đơn vị đơn cực 25m, tùy thuộc vào độ dày của tường), nhà máy duy trì lượng thép tấm đệm (Q355B, S355JR) để rút ngắn thời gian thực hiện. Thời gian giao hàng FOB điển hình: 25 ngày làm việc sau khi gửi tiền. Tất cả các quy trình hàn đều đủ tiêu chuẩn, và mỗi phần tháp đều được kiểm tra kích thước trước khi mạ kẽm (dung sai độ thẳng ≤ 1/1000 chiều dài). Các kỹ sư mua sắm chuyên nghiệp nhận được các mô hình hoàn công kỹ thuật số ở định dạng IFC hoặc DXF, cộng với thông số kỹ thuật mô-men xoắn bu lông.

Tóm tắt giá trị: Tháp viễn thông đơn cực cao 25m không phải là một đường ống có sẵn - đó là một hệ thống được thiết kế kết hợp khí động học, luyện kim, và hậu cần lắp dựng. Các bảng và công thức trên sẽ dùng làm tài liệu tham khảo trong quá trình đánh giá RFQ của bạn. Nếu bạn yêu cầu phân tích vùng gió cụ thể hoặc độ cao tùy chỉnh (từ 18m đến 45m), đội ngũ thiết kế có thể điều chỉnh tỷ lệ côn và tấm đế cho phù hợp. Liên hệ với bảng dữ liệu kỹ thuật của dự án của bạn để nhận gói tính toán được đóng dấu.

Từ xưởng sản xuất đến khâu lắp đặt cuối cùng, mọi mối hàn và mọi bu lông mạ kẽm đều quan trọng. Đó là kinh nghiệm cung cấp các thiết bị đơn cực có thể chịu được gió hàng chục năm, mưa, và muối. Không cường điệu tiếp thị - chỉ là thực tế về cấu trúc.