
Çelik Kulelerin Galvanizli Elemanlarının Korozyonu ve Korunması. Korozyon Önleme ve Kontrol Önlemleri İletim Hattı Kulesi Yapılar. Korozyona karşı koruma performansının güvenilirliği iletim hattı kule yapısal bileşenler hatların uzun vadede güvenli çalışmasını etkileyen önemli faktörlerden biridir.. Kule yapısal bileşenleri genellikle korozyona karşı koruma için sıcak daldırma galvanizlemeyi benimser. Galvanizli kaplamaların atmosferik ortamlardaki korozyon özelliklerine ve Pekin'in bazı bölgelerindeki iletim kulelerinin korozyonuna ilişkin gözlem verilerine dayanmaktadır., Bu makale, iletim hattı kulelerinin korozyonunun önlenmesi ve kontrolü için karşı önlemler önermektedir., ilgili departmanların ve teknik personelin referansı için. 1 Sıcak daldırma galvaniz kaplamaların çelik üzerindeki korozyon önleyici etkisi. İletim hattı kulelerinin korozyona karşı korunması için sıcak daldırma galvanizlemenin kullanılması, kule yapılarına nispeten uzun bir dış mekana maruz kalma servis ömrü sağlayabilir. Sıcak daldırma galvanizleme sırasında, çinko ve çelik, bir çinko-demir alaşımı tabakası oluşturmak üzere birbirine yayılır. Çinko-demir bağı metalurjiktir ve sıradan kaplama bağlarından daha sıkıdır. Atmosfer ortamına maruz kalan çinko tabakası onlarca yıl boyunca düşmeyecek. Galvanizli kaplamada küçük çatlaklar veya hasarlar olduğunda, Çinko, kurban anot şeklinde çeliğin çatlaklarını veya paslanmasını önleyerek hasar görmesini engellemeye devam edecektir.. Galvaniz kaplamaları diğer kaplama ve kaplamalara göre üstün kılan temel özellik budur.. Çünkü çinko asitlerde ve güçlü bazlarda çözünebilir., sıcak daldırma galvaniz kaplamalar yalnızca genel atmosferik ve doğal su ortamlarında kullanılabilir. Galvaniz kaplama hava ve su ile temas ettiğinde, hafif elektrokimyasal korozyon meydana gelebilir. Kırsal alanlar ve ormanlar gibi temiz hava alanlarında, galvaniz kaplama uzun yıllar dayanabilir, Endüstriyel kirlilik alanları ve kıyı bölgelerinde ise, galvaniz kaplamanın kullanım ömrü çok kısadır. Çinko katmanının kullanım ömrü, çinko katmanının kalınlığıyla doğru orantılıdır. Masa 1 Japonya Galvanizciler Birliği tarafından önerilen tipik verileri gösterir [1].
————————————————–
2 Galvanizli kaplamaların atmosferik korozyon mekanizması 2.1 Başlıca atmosferik kirleticilerin galvanizli kaplamalar üzerindeki korozyon etkileri. Atmosferdeki başlıca kirleticiler SO2 ve NOx'tir.. Deneysel çalışmalar NOx'in galvanizli kaplamalar üzerindeki korozyon etkisinin belirgin olmadığını göstermektedir., SO2 ise galvanizli kaplamaların korozyonunun ana nedenidir.. Korozyon süreci esas olarak ince bir sıvı SO2 ıslak biriktirme tabakası altında elektrokimyasal bir korozyon işlemidir.. Yüksek nemli SO2 gaz odasında çinko üzerinde oluşan korozyon ürünleri, yüksek konsantrasyonlu SO2 kirliliğinin olduğu doğal ortamda çinko üzerinde oluşan korozyon ürünlerine benzer.. SO2 ıslak biriktirmenin çinko korozyonu üzerindeki etkisi, SO2 kuru biriktirmeden daha fazladır. SO2 kirliliği ne kadar ağırsa, çinko korozyonu ne kadar ciddi olursa. Belirli bir SO2 konsantrasyonu altında, nem çinko korozyonunu etkileyen önemli bir faktördür, yani, nem ne kadar yüksek olursa, çinko korozyonu ne kadar hızlı olursa [2]. Farklı yerlerde ve farklı zamanlarda yapılan maruz kalma testleri, ortam sıcaklığının, nem, ve SO2 birlikte çinko korozyonunu etkiler, ve SO2 kirliliği çinko korozyonunu kontrol eden ana faktördür [3,4]. Sanayi şehirlerindeki atmosfere SO2 kirliliği hakimdir. Kıyı alanlarında, deniz tuzu parçacıkları (klorür ıslak biriktirme) ana kirlilik faktörüdür. Ormanlarda ve tropikal yağmur ormanı alanlarında, hava nispeten temiz, ve çinko korozyonu nemli atmosferik korozyona aittir. Referans [5] Shenyang bölgesindeki farklı yüksekliklerin çelik korozyonu üzerindeki etkisini analiz etti, endüstriyel atmosferik kirliliğin şiddetli olduğu yerler, ve korozyon oranının zemin yüzeyinde en yüksek olduğunu buldu, yüksekliği içinde önemli ölçüde azalır 1-9 m, ve yüksekliği içinde sadece biraz azalır 9-25 m, atmosferik korozyonun etkisinin yüksekliğin artmasıyla birlikte giderek zayıfladığını göstermektedir. Test alanındaki ana kirletici SO2'nin izleme sonuçları, SO2 konsantrasyonunun malzemenin korozyon hızıyla doğru orantılı olduğunu göstermektedir.. SO2 konsantrasyonu zemin yüzeyinde nispeten yüksektir, en küçük 9 m yükseklik, ve en büyüğü 25 m yükseklik. ancak, en 25 m yükseklik, rüzgar hızı yer yüzeyinden daha yüksektir, kirleticilerin sürüklenmesine ve yayılmasına yardımcı olan. 2.2 Pekin'in bazı bölgelerindeki kulelerin korozyon gözlem sonuçları. Atmosfer korozyonunun iletim hattı kule yapılarına etkisini anlamak için, galvaniz kaplama koşullarına ilişkin gözlemler yapılmıştır. 220 Üçüncü Çevre Yolu yakınında bulunan ve yaklaşık olarak faaliyette olan kV hat kulesi 20 yıl, ve yeni inşa edilmiş bir 220 Nehir kanalı yakınındaki banliyö bölgesinde kV hat kulesi, tarım arazisi, Otoban, ve kasaba. Gözlem sonuçları, kentsel alanlardaki ve otoyolların yakınındaki kulelerin galvaniz kaplama koşullarının, nehir kanalı ve tarım arazilerindeki kulelerinkinden açıkça daha düşük olduğunu göstermektedir., atmosferik kirleticilerin kule galvanizli kaplamalar üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğunu gösteriyor.
| Bölge | 400 g/m² | 500 g/m² | 600 g/m² | 600 g/m² (mat) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Korozyon miktarı / [G·(m²·a)⁻¹] | Dayanıklı yıllar / bir | Korozyon miktarı / [G·(m²·a)⁻¹] | Dayanıklı yıllar / bir | Korozyon miktarı / [G·(m²·a)⁻¹] | Dayanıklı yıllar / bir | Korozyon miktarı / [G·(m²·a)⁻¹] | Dayanıklı yıllar / bir | |
| Ağır sanayi bölgesi | 40.1 | 9 | 40.6 | 11 | 40.1 | 13 | 18.1 | 30 |
| Kıyı bölgesi | 10.8 | 33 | 10.9 | 41 | 10.8 | 50 | 11.5 | 47 |
| Banliyö bölgesi | 5.4 | 67 | 5.2 | 86 | 5.2 | 104 | 5.2 | 104 |
| Kentsel alan | 17.5 | 21 | 17.7 | 25 | 17.7 | 30 | 17.5 | 31 |
————————————————–
3 Sıcak daldırma galvanizleme için ana teknik gereksinimler. İletim kulelerinin sıcak daldırma galvanizlemesi, GB/T13912-92 ulusal standardını benimser, Ana teknik ve kalite gerekliliklerini açıkça belirten. Galvaniz kaplama kalitesine ilişkin gereksinimler esas olarak görünümü içerir, çinko tabaka kalınlığı (yapışma miktarı), ve yapışma mukavemeti. 3.1 Görünüm. Sıcak daldırma galvanizlemenin amacı dekorasyondan ziyade korozyona karşı korumadır, ve kalite estetikle değerlendirilemez. Nitelikli galvanizli parçalar temiz olmalıdır, zarar vermeden pürüzsüz yüzey. Galvanizleme sonrası acil pasivasyon işlemi, aşağıdakilerin oluşumunu önleyebilir veya azaltabilir: “beyaz pas” ve galvanizli parçaların yüzeyinin temiz olmasını sağlayın. Çapaklar, nodüller, ve çinko külü (cüruf) zayıf galvanizleme işleminden kaynaklanır. Korozyon direncini etkilemeseler de, görünümü etkilerler ve kurulumu etkileyebilirler. Yerel olarak atlanan kaplamaya standart tarafından izin verilmemektedir.. Küçük gözden kaçırılan kaplama veya kaplama hasarlarının onarılmasına izin verilir. 3.2 Galvaniz kaplama kalınlığı ve yapışma mukavemeti. Galvaniz kaplama kalınlığı korozyona dayanıklılık ömrü ile doğru orantılıdır, ve yapışma mukavemeti, korozyona dayanıklı ömrün garantisidir ve ilgili standartlara uygun olmalıdır.. Galvanizli kaplamanın kalınlığı ve düzgünlüğü bakır sülfat test yöntemiyle test edilebilir., ve çinko kaplamanın yapışma mukavemeti çekiçle test edilebilir, veya sert bıçak testiyle (güçlü uygulanabilirlik).
————————————————–
4 İletim hattı kuleleri için korozyon önleme ve kontrol tedbirleri. Gerçek gözlemlere ve test sonuçlarına dayanmaktadır [6,7], kuleler için galvanizleme kalite gereklilikleri ile birlikte, İletim hattı kuleleri için aşağıdaki korozyon önleme ve kontrol önlemleri önerilmektedir: 4.1 Kule denetimini güçlendirin ve çinko katman kalınlığı ve çinko katman yapışma mukavemetinin yerinde incelenmesine önem verin. Kullanıcılar galvaniz kaplama kalınlığı gereksinimini göz ardı ederek sadece düzgün ve parlak bir görünüme odaklanmamalıdır., hatta galvaniz kaplama kalınlığı kontrolünün göz ardı edilmesi. İlgili çalışmalar gösteriyor ki 0.2% alüminyum galvaniz kaplamayı önemli ölçüde azaltmak için yeterlidir, geniş bir galvaniz kaplama alanının gereksinimleri karşılayamamasına neden oluyor. bu nedenle, Kule denetim çalışmaları güçlendirilmeli. Denetim sırasında, Galvaniz kaplama kalınlığı ve galvaniz kaplama yapışma mukavemetinin muayenesine önem verilmelidir.. Koşullar izin verirse, Kule montajı öncesinde galvaniz kaplama kalınlığının yerinde numune muayenesi yapılmalıdır.. 4.2 Özel kule tipleri için özel gereksinimleri formüle edin. İletim hatlarının giderek daha büyük geçiş projeleri var. Kuleleri uzun ve yapısal olarak karmaşıktır, ve çalışma sırasında korozyonun tespit edilmesi sakıncalıdır, tamir ve değiştirme zor olsa da. Bu tür kulelerin çelik yapı bileşenlerinin galvanizlenmesi için, özel gereksinimler önerilmelidir. Yerel malzemeler için, Galvanizli kaplama kalınlığının arttırılmasına yönelik özel şartlar benimsenebilir. İnşaat sırasında, Kule çeliği yapısal bileşenlerinin galvanizleme kalite kontrolü yapılmalıdır. 4.3 Şiddetli atmosferik kirliliğin olduğu bölgelerde önleme ve kontrol tedbirleri. Kıyı bölgelerinden geçen iletim hatları için, mayınlar, endüstriyel kirlilik alanları, ve ciddi atmosferik kirleticilerin bulunduğu diğer alanlar, Kulelerde yerel çevredeki kirleticilerin korozyon özelliklerine göre kule korozyon önleyici tedbirler alınmalıdır.. genellikle, Korozyona karşı koruma amacıyla hala sıcak daldırma galvanizleme kullanılıyor, ancak kule galvaniz kaplamanın korozyona dayanıklı ömrünün sağlanması için galvaniz kaplama kalınlığının arttırılması gerekmektedir.. 4.4 İlgili sıcak daldırma galvanizleme standartlarını formüle edin. Atmosfer kirleticilerinin kule galvanizli kaplamalar üzerindeki korozyon etkisi göz önüne alındığında, Şiddetli endüstriyel atmosferik kirliliğe sahip alanlardan geçen iletim kuleleri için, madenler ve kıyı bölgeleri gibi, Bu alanlardaki sıcak daldırma galvanizleme kalite gereksinimlerine ilişkin standartlar, kule denetimini kolaylaştıracak ve aynı zamanda kule alıcıları için ilgili teknik koşulları sağlayacak şekilde formüle edilmelidir.. Kule bileşenlerinde küçük eksik kaplama veya kaplama hasarı olduğunda, onarıma izin verilir. Şu anda, Kullanılan yöntemler çeşitlidir ve takip edilecek bir standart yoktur.. Sıcak daldırma galvaniz kaplamaların onarım kalitesinin garanti altına alınması için bir an önce sıcak daldırma galvaniz kaplama onarım standardı oluşturulmalıdır..
Mühendislik ilerleme yönetim sistemi. Flash MX ile oluşturulan bir radar grafiği dinamik olarak veritabanına erişir, inşaat dönemini yansıtan (bilgisayar tarafından otomatik olarak toplanır) ve bölünmüş projelerin iki biçimde ilerlemesi: mutlak veriler ve göreceli veriler (yüzde), ve bölünmüş projelerin tamamlanma tarihini otomatik olarak kabul edebilir. Veritabanı güncellendikten sonra, istemci otomatik olarak güncellenir, Yönetim departmanı ile şantiye arasındaki verilerin birleştirilmesi ve senkronizasyonunun gerçekleştirilmesi. 3.3.4 Veri yönetim sistemi. Veri yönetim sisteminde, sözleşmelerin bilgisayar yönetimi, çizimler, ölçü planları, mühendislik külotları, özellikler ve standartlar, mühendislik resimleri, görsel-işitsel materyaller, yönetim belgeleri, belge verilmesi ve alınması gerçekleştirilir; hızlı bir dosya yükleme sistemi geliştirildi, ve dosya formatları sınırlı değildir. Program aynı zamanda otomatik sınıflandırmayı da gerçekleştirmektedir., geri alma, ve dosya adlarına göre özetleme, böylece sistem bakımının zorluğunu azaltır. 3.3.5 Müşteri hizmetleri sistemi. Müşteri hizmetleri sisteminde, müşteri şikayet ve mesaj modülleri geliştirildi, Müşterilere saygı duyma fikrini yansıtan, Müşterilere hizmet verme yönetim fonksiyonunun güçlendirilmesi, ve inşaat üretim yönetimi için harici bir kısıtlama mekanizması oluşturulması; mühendislik geri dönüş ziyaretleri ve müşteri memnuniyeti anketleri için yönetim modülleri oluşturuldu, Mühendislik kalitesi ve müşteri memnuniyetine ilişkin bilgilerin çevrimiçi toplanmasını gerçekleştirmek. Otomatik analiz sayesinde, bilgisayar uygun olmayan öğeler için uyarı verebilir (renkli uyarılarla). 3.3.6 Proje yönetim planı sistemi. Proje yönetim planı sistemi, mühendislik profesyonel yöneticilerinin çalışma planlarını ve proje departmanı inşaat personelinin inşaat operasyon planlarını içerir.. Bilgisayar, önceden ayarlanmış zamanlara göre otomatik olarak açılan iletişim kutuları şeklinde mühendislik personeline çalışma planlarının ilerleyişi hakkında bilgi verebilir.. 3.4 PIMS'in sistem bakımı. Projeyle ilgili çeşitli uzmanlıklara ait büyük miktarda bilgiyi entegre etmenin ve birleştirmenin yanı sıra, PIMS ayrıca inşaat işletmelerinin özelliklerini de tam olarak dikkate almaktadır., profesyonel yönetim departmanlarının ayrıntılı bölünmesi gibi, nispeten dağınık ve yerel olarak yoğunlaşmış bilgi, yönetim personeli tarafından uzmanlaşmış yönetim, ve yönetim departmanları ile proje departmanları arasında geniş bölgesel kapsamlar. Ayrıca sistem bakım personelinin iş yükünü de dikkate alır., yazma işlevlerini açar, siliniyor, ve istemci tarafında geniş ve dağınık bilgilerin değiştirilmesi, ve istemci tarafı veri güncelleme ve sistem bakımı işlevini gerçekleştirir, sistemin uzun vadeli normal işleyişinin temelini oluşturan. 3.5 PIMS'in güvenliği ve istikrarı. Bu sistemin tüm şifre sistemleri veri tabanı şeklinde saklanmaktadır.. Dahası, veritabanı parola dosyalarının indirilememesini sağlamak için tüm veritabanı dosyaları okunamayan dizinlerde saklanır, ve “=” ve “veya” ASP programlarındaki hatalar kaldırılır. PIMS bilgileri üzerindeki tüm işlemler, taramak gibi, sorgulama, istatistikler, düzenleme, değişiklik yapmak, ve siliniyor, belirli bir izin düzeyi gerektirir. İzin yönetimi aşağıdakilere ayrılmıştır: 9 seviyeler, farklı kullanıcı gruplarına ve farklı bilgi gizlilik düzeylerine göre. Bilgi tarama arasında bariz farklar var, düzenleme, ve işlemleri silme, ve sıradan bilgilerin güvenlik izinlerinde katı farklılıklar vardır, önemli bilgi, ve gizli bilgiler. genellikle, izin düzeyi ne kadar yüksek olursa, Kullanıcının izinleri ne kadar büyük olursa ve bilgi işlemlerinin kapsamı da o kadar geniş olur. Proje yönetim planı sisteminde, ancak, bir istisna var: yüksek izin düzeyindeki kullanıcılar (sistem yöneticileri hariç) düşük izin düzeyine sahip kullanıcıların bilgileri üzerinde herhangi bir işlem gerçekleştirilemez. Burada sistem bireylere saygıyı yansıtıyor. Kullanıcının sistemi belirli bir süre kullanmayı bırakması halinde (20 dk., değiştirilebilir), başkalarının veritabanına zarar vermek için kullanıcının yönetim izinlerini kullanma fırsatından yararlanmasını önlemek için sistem otomatik olarak kilitlenecek ve güvenlik koruması uygulayacaktır.. Kullanıcı tekrar kullandığında, oturum açma parolası yeniden girilmeli ve sistem güvenlik kontrolünden geçmelidir. PIMS sistemi sıkı izin yönetimine sahiptir. İnternette, belirli risklere dayanabilir ve işletmenin gizli bilgilerini iyi koruyabilir.